
16Mo3ir zems{0}}leģēts karstumizturīgs-tērauds ar izcilu augstas-temperatūras izturību un šļūdes pretestību, ko plaši izmanto spiedtvertņu, katlu un rūpniecisko cauruļvadu sistēmu ražošanā, kas darbojas paaugstinātas temperatūras un spiediena apstākļos. Tam ir laba metināmība un termiskā stabilitāte, padarot to par uzticamu materiālu izvēli enerģētikas, naftas ķīmijas un elektroenerģijas ražošanas nozarēs, kur būtiska ir nemainīga veiktspēja augstā temperatūrā.
16 Mo3 - Ķīmiskais sastāvs
|
Elements |
procentuālā daļa |
Elements |
procentuālā daļa |
|
C |
0.12/0.20 |
Ni |
0.30 |
|
Si |
0.35 |
Nb |
- |
|
Mn |
0.40/0.90 |
Ti |
- |
|
P |
0.025 |
V |
- |
|
S |
0.010 |
Al |
- |
|
Kr |
0.030 |
N |
0.012 |
|
Mo |
0.25/0.35 |
Cu |
0.30 |
16 mēn.3 - Mehāniskās īpašības
| Novērtējums |
Biezums |
Temperatūra ( grāds ) |
|||||||||
|
50 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
||
|
(mm) |
MPa |
MPa |
MPa |
MPa |
MPa |
MPa |
MPa |
MPa |
MPa |
MPa |
|
| 16Mo3 |
Mazāks vai vienāds ar 16 |
273 |
264 |
250 |
233 |
213 |
194 |
175 |
159 |
147 |
141 |
|
|
>16 Mazāks vai vienāds ar 40 |
268 |
259 |
245 |
228 |
209 |
190 |
172 |
156 |
145 |
139 |
|
|
>40 Mazāks vai vienāds ar 60 |
258 |
250 |
236 |
220 |
202 |
183 |
165 |
150 |
139 |
134 |
|
|
>60 Mazāks vai vienāds ar 100 |
238 |
230 |
218 |
203 |
186 |
169 |
153 |
139 |
129 |
123 |
|
|
>100 Mazāks vai vienāds ar 150 |
218 |
211 |
200 |
186 |
171 |
155 |
140 |
127 |
118 |
113 |
|
|
>150 Mazāks vai vienāds ar 250 |
208 |
202 |
191 |
178 |
163 |
148 |
134 |
121 |
113 |
108 |
16Mo3 pielietojumi
16Mo3 ir zemi-leģēts karstumizturīgs-tērauds, ko plaši izmanto augstas-temperatūras un-augstspiediena rūpniecības jomās, pateicoties tā izcilajai visaptverošajai veiktspējai. Tās galvenie pielietojumi ir šādi:
Katlu ražošana: Tas ir galvenais materiāls katlu komponentiem, piemēram, ūdens sienu caurulēm, pārkarsētāja caurulēm, ekonomaizera caurulēm un katlu mucām. Šīm detaļām ir jāiztur ilgstoša-darba pie 350-550 grādiem un augsta spiediena, un 16Mo3 labā izturība augstā temperatūrā un šļūdes pretestība var nodrošināt ekspluatācijas drošību.
Spiedientvertnes: izmanto spiedtvertņu ražošanā naftas ķīmijas, ķīmiskās un enerģētikas nozarēs, piemēram, hidrogenēšanas reaktoros, gāzes uzglabāšanas tvertnēs un siltummaiņos, kas apstrādā augstas{0}}temperatūras vidi, piemēram, tvaiku, eļļu un gāzi.
Rūpnieciskie cauruļvadi: izmanto augstas{0}}temperatūras un augstspiediena{1}}cauruļvadiem spēkstacijās, pārstrādes rūpnīcās un ķīmiskās rūpnīcās tvaika, karstas eļļas un citu vielu transportēšanai ar uzticamu izturību pret koroziju un termisko stabilitāti.
Siltumenerģijas iekārtas: izmanto siltumenerģijas ražošanas sistēmu palīgkomponentos, tostarp tvaika uztvērējos un savienojošās caurulēs, pielāgojoties elektroenerģijas ražošanas iekārtu cikliskajai augstas temperatūras{0}}darba videi.
Naftas ķīmijas iekārtas: izmanto tādās iekārtās kā katalītiskā krekinga bloki un hidrokrekinga reaktori, kas ir izturīgi pret augstas-temperatūras un korozīvu vielu eroziju naftas ķīmijas apstrādē.
16Mo3 pielietošanas nosacījumi
Lai nodrošinātu pilnvērtīgu darbību, 16Mo3 ir jāatbilst īpašiem lietošanas nosacījumiem, galvenokārt aptverot šādus aspektus:
Temperatūras diapazons: piemērots ilgstošai-darbināšanai 350–550 grādu temperatūrā. Pārsniedzot 550 grādus, tā šļūdes pretestība un mehāniskās īpašības ievērojami samazināsies, ietekmējot kalpošanas laiku.
Spiediena prasība: piemērojams vidēj{0} un augsta spiediena vidēs (parasti 10–30 MPa). Pirms lietošanas tam ir jāiziet stingra spiediena pārbaude, lai izvairītos no noplūdes riska.
Vidēja saderība: Piemērots neitrāliem vai vāji sārmainiem materiāliem, piemēram, tvaikiem un karstam ūdenim. Tas nav ieteicams stiprām skābēm, stipriem sārmiem vai ļoti kodīgām vidēm, lai novērstu materiāla koroziju.
Metināšana un termiskā apstrāde: Metināšanai jāizmanto atbilstoši elektrodi (piemēram, E5015-G) un stingra priekšsildīšana (150–200 grādi) un pēcmetināšanas termiskā apstrāde (600–650 grādi), lai izvairītos no metināšanas plaisām un nodrošinātu savienojuma veiktspēju.
Darbības vide: tas jālieto sausā un labi{0}}vēdināmā vidē. Lai novērstu virsmas oksidēšanos un koroziju, izvairieties no ilgstošas-pakļaušanas mitrai, putekļainai vai daudzsāls-videi.
16Mo3 priekšrocības
Izcila augstas{0}}temperatūras veiktspēja
Tas lepojas ar izcilu augstas -temperatūras izturību un šļūdes pretestību, saglabājot stabilas mehāniskās īpašības ilgstošas-darbības laikā 350–550 grādos, kas ir galvenā priekšrocība augstas-temperatūras un augsta spiediena{5}}darba apstākļos.
Lieliska metināmība
Ar labu metināšanas pielāgošanās spēju to var metināt ar atbilstošiem elektrodiem un standarta procesiem; Pareiza priekšsildīšana un pēc-metināšanas termiskā apstrāde var izvairīties no metināšanas plaisām, nodrošinot stingrus un uzticamus metinātos savienojumus, lai viegli izgatavotu lielu aprīkojumu.
Izcila termiskā stabilitāte
Tam ir spēcīga izturība pret termisko nogurumu un oksidāciju darba temperatūrā, bez acīmredzamas veiktspējas vājināšanās ciklisku temperatūras izmaiņu ietekmē, efektīvi pagarinot komponentu kalpošanas laiku un samazinot apkopes biežumu.
Uzticama spiediena{0}}nestspēja
Tā ir īpaša spiedientvertnes tērauda, tam ir augsta vidēja un augsta spiediena pretestība, kas atbilst rūpniecisko iekārtu, piemēram, katlu un reaktoru, spiediena-izturības prasībām un nodrošina darbības drošību nominālā spiedienā.
Izmaksu{0}}efektīva veiktspēja
Salīdzinot ar augstas -leģēto karstumizturīgo-tēraudu, tam ir zemākas izejvielu un apstrādes izmaksas, vienlaikus apmierinot galvenās veiktspējas prasības augstas-temperatūras rūpniecības jomās, panākot optimālu līdzsvaru starp veiktspēju un ekonomisko efektivitāti.
Ja vēlaties uzzināt vairāk par GNEE produktiem, varat nosūtīt e-pasta ziņojumu uz beam@gneesteelgroup.com. Mēs esam vairāk nekā priecīgi jums palīdzēt.
Kas ir 16Mo3 tērauds?
16Mo3 ir Eiropas standarta leģētais tērauds, kas galvenokārt sastāv no dzelzs, oglekļa un molibdēna. Tas atbilst EN 10028 standartam, ar labu augstas -temperatūras izturību un šļūdes izturību, ko plaši izmanto spiedtvertņu un katlu ražošanā.
Kādas ir 16Mo3 tērauda galvenās ķīmiskās sastāvdaļas?
Galvenās 16Mo3 tērauda ķīmiskās sastāvdaļas ir C (0,12-0,20%), Si (0,10-0,35%), Mn (0,40-0,70%), Mo (0,25-0,35%), P mazāks vai vienāds ar 0,025%, S mazāks vai vienāds ar 0,015% un Fe.
Kuram standartam atbilst 16Mo3 tērauds?
16Mo3 tērauds atbilst Eiropas standartam EN 10028-2, kas nosaka tehniskās prasības neleģētajiem un leģētajiem tēraudiem spiediena vajadzībām, aptverot ķīmisko sastāvu, mehāniskās īpašības un termisko apstrādi.
Kāda ir 16Mo3 tērauda stiepes izturība?
16Mo3 tērauda stiepes izturība parasti ir no 410-530 MPa. Šis stiprības līmenis nodrošina, ka tas var izturēt noteiktu spiedienu un slodzi, padarot to piemērotu augstspiediena iekārtām rūpnieciskā vidē.
Kāda ir 16Mo3 tērauda tecēšanas robeža?
16Mo3 tērauda tecēšanas robeža ir vismaz 235 MPa (biezumam, kas mazāks par vai vienāds ar 16 mm). Tas nedaudz palielinās līdz ar biezumu, bet paliek stabils, nodrošinot labu konstrukcijas stabilitāti un slodzes{5}}nestspēju spiediena komponentiem.
Kāda ir 16Mo3 tērauda maksimālā darba temperatūra?
16Mo3 tērauds var darboties nepārtraukti pie maksimālās temperatūras aptuveni 530 grādi. Tā molibdēna saturs uzlabo augstas-temperatūras šļūdes pretestību, novēršot deformāciju vai bojājumus ilgstošas-augstas{6}}temperatūras apstākļos.
Kādi ir izplatītākie 16Mo3 tērauda pielietojumi?
16Mo3 tēraudu plaši izmanto spiedtvertņu, katlu, siltummaiņu un cauruļvadu ražošanā naftas ķīmijas, elektroenerģijas ražošanas un ķīmiskajā rūpniecībā, jo tam ir lieliska augsta -temperatūras un spiediena izturība.
Vai 16Mo3 tēraudam pirms lietošanas ir nepieciešama termiskā apstrāde?
Jā, 16Mo3 tēraudam parasti ir nepieciešama normalizējoša termiskā apstrāde (uzsildīšana līdz 890-950 grādiem, noturēšana, pēc tam gaisa dzesēšana), lai rafinētu graudus, uzlabotu mehāniskās īpašības un nodrošinātu viendabīgumu drošai apkalpošanai augsta spiediena vidē.
Kāds ir 16Mo3 tērauda stiepes pagarinājums?
16Mo3 tērauda stiepes pagarinājums ir vismaz 22% (biezumam mazāks vai vienāds ar 16 mm). Šī labā elastība ļauj tēraudam deformēties, nelūstot, pakļaujot to ārējiem spēkiem, tādējādi uzlabojot tā drošību praktiskā pielietojumā.
Vai 16Mo3 tēraudu var metināt?
Jā, 16Mo3 tēraudam ir laba metināmība. Tomēr ir ieteicama priekšsildīšana (līdz 80-150 grādiem) un pēcmetināšanas termiskā apstrāde (sprieguma atlaidināšana), lai izvairītos no metināšanas plaisām un samazinātu atlikušo spriegumu, nodrošinot metināto savienojumu kvalitāti.

