A387 Gr 11 Cl 1ir ASTM leģēta tērauda plāksne (hroms{0}}molibdēns) augstas -temperatūras spiediena tvertnēm un katliem, kas piedāvā izcilu karstumizturību, šļūdes izturību un metināmību, un 1. klase norāda uz īpašu termisko apstrādi (normalizētu/normalizētu un rūdītu), kas nodrošina nedaudz zemāku izturību nekā 2. klase, taču ir ideāli piemērota petroķīmiskiem un prasīgiem enerģijas ražošanas lietojumiem.
Ķīmiskais sastāvs:
| C | Mn | P | S | Si | Kr | Mo |
| 0.04 - 0.17 | 0.35 - 0.73 | 0.035 | 0.035 | 0.44 - 0.86 | 0.94 - 1.56 | 0.40 - 0.7 |
Mehāniskās īpašības:
| Novērtējums | Biezums | Ražas spēks | Stiepes izturība | Pagarinājums 2"1) (min %) |
Pagarinājums 8"1) (min %) |
|---|---|---|---|---|---|
| 11. klase 1. klase | 0.185 - 3.60 4.70 - 91.4 |
35 | 60 - 85 | 22 | 19 |
| Novērtējums | Produkta veids | Biezums iekšā |
Platums | Garums iekšā |
|---|---|---|---|---|
| 11. klase | Plāksne | 0.185 - 3.60 4.70 - 91.4 |
60 - 131.9 1500 - 3350 |
73 - 590 1900 - 15000 |
Stiepes prasības
| Apzīmējums: | Prasība: | 11. klase |
| A387 11. klase | Stiepes izturība, ksi [MPa] | 75 līdz 100 [515 līdz 690] |
| Teces stiprums, min, ksi [MPa]/(0,2% nobīde) | 43 [310] | |
| Pagarinājums 8 collās [200 mm], min % | 18 | |
| Pagarinājums 2 collās [50 mm], min, % | 22 | |
| Platības samazinājums, min % | ––– |
apstrāde
1. Tērauda ražošana un liešana
Kausēšanas process: tēraudu parasti ražo, izmantojot elektrisko krāsni vai pamata skābekļa procesu. Tam jābūt pilnībā nokaltušam tēraudam, lai nodrošinātu smalku graudu struktūru un augstu izturību.
Velmēšana: tēraudu karsti{0}}velmē līdz vajadzīgajam biezumam (svārstās no 4 mm līdz vairāk nekā 150 mm atkarībā no pielietojuma).
2. Termiskā apstrāde (obligāti)
Saskaņā ar ASTM A387 standartiem 1. klases materiālam ir jāveic īpaša termiskā apstrāde, lai sasniegtu tā mehāniskās īpašības:
Normalizēšana: plākšņu karsēšana līdz temperatūras diapazonam 900 grādi - 950 grādi (1650 grādi F - 1750 grādi F), kam seko gaisa dzesēšana.
Rūdīšana: karsēšana līdz vismaz 650 grādiem (1200 grādiem F), lai uzlabotu elastību un mazinātu iekšējo spriegumu.
Atkausēšana: Alternatīvi, plāksnes var piegādāt atkausētā stāvoklī.
3. Ražošana un mehāniskā apstrāde
Griešana: tiek izmantota CNC liesmas griešana vai plazmas griešana. Tā kā Cr-Mo tērauds ir pakļauts sacietēšanai, pirms termiskās griešanas var būt nepieciešama iepriekšēja uzsildīšana, lai novērstu malu plaisāšanu.
Formēšana: Aukstā vai karstā locīšana/velmēšana cilindriskos apvalkos spiedtvertnēm. Ja veidojas karsti, temperatūra ir stingri jākontrolē, lai izvairītos no materiāla īpašību pasliktināšanās.
4. Metināšanas process
A387 Gr 11 pieder grupai P-No. 4 ASME kodos, kam nepieciešamas īpašas metināšanas vadības ierīces:
Iepriekšēja uzsildīšana: parasti ir nepieciešama minimālā priekšsildīšanas temperatūra 121 grāds (250 °F), lai novērstu aukstās plaisāšanu karstuma ietekmētajā zonā (HAZ).
Pildmetāli: elektrodi vai stieples ar zemu-ūdeņraža daudzumu (piemēram, E8018-B2 SMAW vai ER80S-B2 GTAW/GMAW) tiek izmantoti, lai atbilstu 1,25% Cr - 0.5% Mo sastāvam.
Pēc-metināšanas termiskā apstrāde (PWHT): obligāta lielākajai daļai biezumu, lai samazinātu cietību un atjaunotu stingrību. Tipisks PWHT temperatūras diapazons ir 650 grādi - 700 grādi (1200 grādi F - 1300 grādi F).
5. Testēšana un pārbaude
Mehāniskā pārbaude: stiepes izturībai jābūt robežās no 60–85 ksi (415–585 MPa), ar minimālo tecēšanas robežu 35 ksi (240 MPa).
NDT (nesagraujošā pārbaude): 100% ultraskaņas pārbaude (UT) plākšņu laminēšanai un radiogrāfiskā pārbaude (RT) metinājuma integritātei.
Cietības pārbaude: bieži nepieciešama, lai nodrošinātu PWHT efektivitāti (parasti saglabājot HAZ zem 225 HBW).
Galvenās lietojumprogrammas
Materiālu galvenokārt izmanto iekārtām enerģētikas un ķīmiskās apstrādes nozarēs:
Naftas ķīmija un pārstrāde:Hidrogenēšanas reaktoru, hidrokrekinga iekārtu, separatoru un augstspiediena uzglabāšanas tvertņu{0}}izgatavošana.
Enerģijas ražošana:Izmanto rūpnieciskajos katlos, tvaika kolektoros, pārkarsētāja caurulēs un katlu mucās, kur nepieciešama nepārtraukta darbība 400–550 grādu temperatūrā.
Siltuma pārnese:Plaši izmanto čaulu{0}}un-cauruļu siltummaiņos un rūpnieciskajās krāsnīs.
Cauruļvadu sistēmas:Augstspiediena{0}}cauruļvadi un naftas pārstrādes rūpnīcu kolektori, kas pakļauti termiskai cikliskumam un agresīvai procesa videi.
Skābās gāzes pakalpojums:Piemērots ūdeņraža-bagātām vidēm un H₂S-saturošām vidēm, jo tā ir izturīga pret ūdeņraža- izraisītu plaisāšanu (HIC).
Galvenās priekšrocības
Salīdzinot ar standarta oglekļa tēraudiem vai augstāk{0}}leģētiem nerūsējošajiem tēraudiem, A387 Gr 11 CL 1 piedāvā unikālu īpašību līdzsvaru:
Augstas-temperatūras stabilitāte:0,5% molibdēna pievienošana ievērojami uzlabošļūdes pretestība, novēršot struktūras deformāciju ilgstošas -termiskās spriedzes apstākļos.
Oksidācijas un korozijas izturība:Aptuveni 1,25% hroma nodrošina izcilu aizsardzību pret oksidāciju un sulfidāciju augstā temperatūrā.
Izturība pret ūdeņraža uzbrukumu:Sakausējuma ķīmija ir izstrādāta, lai izturētu "ūdeņraža uzbrukumu" (dekarbonizāciju) smagās rafinēšanas vidēs.
Optimizēta izturība un elastība:1. klase nodrošina zemāku stiepes izturību (60–85 ksi), salīdzinot ar 2. klasi, bet piedāvālielāks pagarinājums un elastība, kas var būt izdevīga specifiskiem formēšanas procesiem un termiskā cikla pretestībai.
Izmaksu efektivitāte:Tas kalpo kā ekonomiska alternatīva dārgākiem augstas{0} sakausējuma materiāliem, ja pietiek ar mērenu izturību paaugstinātā temperatūrā.
Lieliska metināmība:Izmantojot pareizu priekšsildīšanu un pēc-metināšanas termisko apstrādi (PWHT), tā saglabā uzticamu konstrukcijas integritāti metināto savienojumu vietās.
Ja vēlaties uzzināt vairāk par (A387 Gr 11 CL 1)GNEE produktiem, varat sūtīt e-pastu uz beam@gneesteelgroup.com. Mēs esam vairāk nekā priecīgi jums palīdzēt.
Kāda veida materiāls ir A 387 Gr 11 CL 1?
387 Gr 11 CL 1 ir zema-leģēta hroma-molibdēna (Cr-Mo) tērauda plāksne, kas galvenokārt paredzēta spiedtvertnēm paaugstinātā temperatūrā.
Kādas ir A 387 Gr 11 CL 1 galvenās ķīmiskās sastāvdaļas?
Galvenās ķīmiskās sastāvdaļas (tipiskās vērtības) ietver: Ogleklis (C) 0,15-0,25%, mangāns (Mn) 0,40-0,65%, fosfors (P) mazāks vai vienāds ar 0,035%, sērs (S) mazāks vai vienāds ar 0,035%, silīcijs (Si) hroms (Ci) 0.0.8. 1,00-1,50%, un molibdēns (Mo) 0,45-0,65%.
Ko nozīmē “CL 1” A 387 Gr 11 CL 1?
"CL" attiecas uz "klasi". CL 1 norāda, ka šai kategorijai ir zemāka stiepes izturības prasība salīdzinājumā ar tās pašas A 387 Gr 11 sērijas CL 2, kas ir piemērota mazāk prasīgiem augstas temperatūras ekspluatācijas apstākļiem.
Kurš standarts nosaka A 387 Gr 11 CL 1?
387 Gr 11 CL 1 nosaka Amerikas Mašīnbūves inženieru biedrības (ASME) standarts SA-387, kas attiecas uz leģētā tērauda plāksnēm spiedtvertnēm un katliem, kas darbojas paaugstinātā temperatūrā.
Vai A 387 Gr 11 CL 1 var metināt?
Jā, tas ir metināms. Tomēr ir nepieciešama iepriekšēja uzsildīšana (parasti 150{3}}260 grādi /300–500 grādi F) un pēcmetināšanas termiskā apstrāde (PWHT), lai novērstu aukstās plaisāšanu un samazinātu atlikušo spriegumu, nodrošinot metināto savienojumu integritāti.
Kādi metināšanas procesi ir piemēroti A 387 Gr 11 CL 1?
Parasti piemēroti metināšanas procesi ietver ekranētu metāla loka metināšanu (SMAW), gāzes volframa loka metināšanu (GTAW/TIG), gāzes metāla loka metināšanu (GMAW/MIG) un zemūdens loka metināšanu (SAW).
Vai A 387 Gr 11 CL 1 ir iespējama aukstā formēšana?
Jā, to var veidot auksti, taču tam ir lielāka izturība nekā oglekļa tēraudam, tāpēc ir nepieciešami lielāki formēšanas spēki. Formēšanu ieteicams veikt istabas temperatūrā un izvairīties no pārmērīgas deformācijas, lai novērstu plaisāšanu.
Kāda ir atšķirība starp A 387 Gr 11 CL 1 un A 387 Gr 12 CL 1?
Galvenā atšķirība ir molibdēna saturs: Gr 11 CL 1 ir 0,45-0,65% Mo, savukārt Gr 12 CL 1 ir 0,87–1,13% Mo. Gr 12 CL 1 piedāvā labāku izturību augstā temperatūrā un šļūdes izturību, taču tas ir dārgāks.