ASTM A387 22. pakāpe, 2. klaseir hroma -molibdēna sakausējuma tērauda plāksne, kas paredzēta augstas-temperatūras spiediena tvertnēm un katliem, kas piedāvā izcilu izturību (75–100 ksi stiepes, 45 ksi min. izlaide) un izcilu izturību pret šļūdei, oksidāciju un koroziju, padarot to ideāli piemērotu naftas, gāzes un ķīmiskiem lietojumiem smagos apstākļos.
Ķīmiskās prasības
| Ogleklis (C) | % |
| Siltuma analīze: Produkta analīze: |
0.05 - 0.15 0.04 - 0.15 |
| Mangāns (Mn) | % |
| Siltuma analīze: Produkta analīze: |
0.30 - 0.60 0.25 - 0.66 |
| Fosfors (P) | % |
| Siltuma analīze: Produkta analīze: |
0.035 0.035 |
| Sērs (S) (maks.) | % |
| Siltuma analīze: Produkta analīze: |
0.035 0.035 |
| Silīcijs (Si) | % |
| Siltuma analīze: Produkta analīze: |
0,50 maks 0,50 maks |
| Hroms (Cr) | % |
| Siltuma analīze: Produkta analīze: |
2.00 - 2.50 1.88 - 2.62 |
| Molibdēns (Mo) | % |
| Siltuma analīze: Produkta analīze: |
0.90 - 1.10 0.85 - 1.15 |
Mehāniskais īpašums
|
Novērtējums |
A387 Gr.22 CL.2Mehāniskais īpašums |
|||
|
Biezums |
Ienesīgums |
Stiepes |
Pagarinājums |
|
|
A387 Gr.22 Cl.2 |
mm |
Minimālais Mpa |
Mpa |
Min % |
|
t Mazāks vai vienāds ar 50 |
310 |
515-690 |
18 |
|
|
50<> |
- |
- |
- |
|
lietojumprogrammas
Naftas un gāzes rūpniecība
Rafinēšanas iekārtas: to plaši izmanto, lai ražotu galvenās daļas, piemēram, hidroapstrādes reaktorus un atsērošanas iekārtas rafinēšanas rūpnīcās. Šīs sastāvdaļas var izturēt sērūdeņraža koroziju, apstrādājot skābu jēlnaftu, un saglabāt stabilitāti zem augsta spiediena. To izmanto arī jēlnaftas destilācijas iekārtās, piemēram, gāzes uzglabāšanas tvertnēs un spiediena - nesošos cauruļvados.
Dabasgāzes apstrāde un uzglabāšana: piemērota skābās gāzes apstrādes iekārtām dabasgāzes ieguves laikā. Turklāt to var izmantot naftas un gāzes uzglabāšanas tvertņu ražošanai. Šīm tvertnēm ir jātiek galā ar korozīvo gāzu koroziju naftas un gāzes uzglabāšanas procesā un jānodrošina droša naftas un gāzes resursu uzglabāšana.
Naftas ķīmijas un ogļu ķīmijas rūpniecība
Naftas ķīmijas reaktori: To izmanto, lai ražotu reaktorus polimerizācijai, alkilēšanai un citām ķīmiskām reakcijām. Šie reaktori bieži darbojas skarbos apstākļos ar augstu temperatūru, augstu spiedienu un kodīgām vidēm, un materiāla veiktspēja var atbilst reaktoru darbības prasībām.
Ogļu ķīmiskās kodola iekārtas: ogļu - līdz - sintēzes gāzē un ogļu - līdz - metanola ražošanas procesos to izmanto, lai izgatavotu gazifikatoru un metanola sintēzes torņu apvalkus. Šīs ierīces saskaras ar augstu temperatūru 400 - 550 grādi, augstu spiedienu, kā arī eroziju no sarežģītiem vides, piemēram, H₂ un CO, un šī tērauda plāksne var uzturēt struktūras stabilitāti šādā vidē.
Enerģijas ražošanas nozare
Termoelektrostacijas: tas ir galvenais materiāls siltumenerģijas katlu komponentiem, tostarp katlu mucām, kolektoriem un augstas - temperatūras tvaika pārvades cauruļvadiem, kuriem ir jāiztur temperatūra virs 500 grādiem un krasas spiediena izmaiņas. To var izmantot arī turbīnu korpusiem kombinētās - cikla spēkstacijās.
Atomelektrostacijas: to izmanto spiedtvertņu komponentiem atomelektrostaciju vidējās - temperatūras sekcijā, piemēram, spiedienu - nesošās konstrukcijas, kas saistītas ar siltuma apmaiņu kodolreaktoru palīgsistēmās. Tā stabilās mehāniskās īpašības var samazināt aprīkojuma atteices risku.
Vispārējais katlu un siltummaiņu lauks
To izmanto, lai izgatavotu spiedienu - nesošus komponentus dažādiem rūpnieciskiem katliem, kas var izturēt termisko nogurumu un koroziju, ko izraisa ilgstošas - augstas - temperatūras sadegšana.
Pilna specifikācija un informācija ir pieejama pēc pieprasījuma. Iepriekš minētā informācija ir sniegta tikai informatīviem nolūkiem. Lai iegūtu specifiskas dizaina prasības, lūdzu, sazinieties ar mūsu tehniskajiem pārdošanas darbiniekiem.
Kāda veida tērauds ir ASTM A387 22. klases 2. klase, un kādi ir tā sakausējuma galvenie komponenti?
ASTM A387 Grade 22 Class 2 ir hroma-molibdēna sakausējuma karstumizturīga-tērauda plāksne, kas pieder zema-leģēta augstas{6}izturības tērauda kategorijai. Tās galvenās leģējošās sastāvdaļas ir aptuveni 2,25% hroma (Cr) un 1,0% molibdēna (Mo), ko papildina tādi pamatelementi kā ogleklis, mangāns un silīcijs. Sakausējuma attiecība nodrošina izcilas augstas temperatūras mehāniskās īpašības un izturību pret koroziju.
Kāda ir galvenā atšķirība starp ASTM A387 Grade 22 Class 2 un Class 1?
Galvenā atšķirība starp abiem ir mehānisko īpašību prasībās un termiskās apstrādes procesos. 2. klasei nepieciešama lielāka stiepes izturība, tecēšanas robeža un triecienizturība, un to parasti pakļauj termiskai normalizācijai + rūdīšanai, lai nodrošinātu materiāla strukturālo stabilitāti augstas temperatūras un spiediena apstākļos. Turpretim 1. klasei ir salīdzinoši zemāki mehānisko īpašību rādītāji, un tās termiskās apstrādes procesu var pielāgot atbilstoši faktiskajām vajadzībām, izmantojot pielietojuma scenārijus, kas ir mazāk smagi nekā 2. klasē.