ASTM A387 22. pakāpe, 1. klaseir hroma{0}}molibdēna (Cr-Mo) leģētā tērauda plāksne, kas paredzēta metināmiem katliem un spiedtvertnēm, ko izmanto paaugstinātas temperatūras režīmā.

Ķīmiskās prasības ASTM A387 22. klases leģētā tērauda plāksnēm
| Elements | Ķīmiskais sastāvs (%) | |
| A387 22. klase | ||
| Ogleklis: | Siltuma analīze: | 0.05 - 0.15 |
| Produkta analīze: | 0.04 - 0.15 | |
| Mangāns: | Siltuma analīze: | 0.30 - 0.60 |
| Produkta analīze: | 0.25 - 0.66 | |
| Fosfors: | Siltuma analīze: | 0.035 |
| Produkta analīze: | 0.035 | |
| Sērs (maks.): | Siltuma analīze: | 0.035 |
| Produkta analīze: | 0.035 | |
| Silīcijs: | Siltuma analīze: | 0,50 maks |
| Produkta analīze: | 0,50 maks | |
| Chromium: | Siltuma analīze: | 2.00 - 2.50 |
| Produkta analīze: | 1.88 - 2.62 | |
| Molibdēns: | Siltuma analīze: | 0.90 - 1.10 |
| Produkta analīze: | 0.85 - 1.15 |
Mehāniskais īpašums
|
Novērtējums |
A387 Gr.22 CL.1Mehāniskais īpašums |
|||
|
Biezums |
Ienesīgums |
Stiepes |
Pagarinājums |
|
|
A387 Gr.22 Cl.1 |
mm |
Minimālais Mpa |
Mpa |
Min % |
|
t Mazāks vai vienāds ar 50 |
205 |
415-585 |
18 |
|
|
50<> |
- |
- |
- |
|
lietojumprogrammas
Naftas un gāzes rūpniecība
Rafinēšanas iekārtas: To plaši izmanto, lai ražotu hidroapstrādes reaktorus un atsērošanas bloku serdes daļas rafinēšanas rūpnīcās. Apstrādājot skābu jēlnaftu, šie komponenti var izturēt koroziju no sērūdeņraža un augsta spiediena apstākļos. Tas tiek izmantots arī jēlnaftas destilācijas iekārtās, piemēram, gāzes uzglabāšanas traukos un spiediena{3}}nesošos cauruļvados, kas garantē stabilu rafinēšanas procesa darbību.
Dabasgāzes pārstrāde un pārvade: Piemērots skābās gāzes apstrādes iekārtām dabasgāzes ieguves laikā. Savukārt no tā var izgatavot pārvades cauruļvadus, pārvarot korozīvas gāzes un augstu spiedienu dabasgāzes pārvades procesā un nodrošinot drošu dabasgāzes transportēšanu.
Naftas ķīmijas un ogļu ķīmijas rūpniecība
Naftas ķīmijas reaktori: To izmanto, lai ražotu reaktorus polimerizācijas, alkilēšanas un citu ķīmisko reakciju procesos. Šie reaktori bieži darbojas augstas-temperatūras un augsta-spiediena vidē ar korozīvu vidi, un materiāla izturība pret koroziju un augsta{3}temperatūras izturība atbilst ekspluatācijas prasībām.
Ogļu ķīmiskās kodola iekārtas: Ogļu -uz-sintēzes gāzē un ogļu-līdz-metanolam procesos to izmanto, lai izgatavotu gazifikatoru korpusus un metanola sintēzes torņus. Šīs ierīces saskaras ar augstu temperatūru 400 - 550 grādi, augstu spiedienu un eroziju no sarežģītiem vides, piemēram, H₂, CO un H₂S. Materiāls var izturēt koroziju un saglabāt struktūras stabilitāti, tādējādi atbalstot ogļu ķīmiskās ražošanas ilglaicīgu darbību.
Enerģijas ražošanas nozare
Termoelektrostacijas: tas ir galvenais materiāls siltumenerģijas katlu komponentiem, tostarp katlu mucām, kolektoriem un augstas{0}}temperatūras tvaika pārvades cauruļvadiem. Šīm daļām ir jāiztur temperatūra virs 500 grādiem un krasas spiediena izmaiņas, kā arī jāpielāgojas biežiem iekārtu palaišanas{3}}palaišanas un izslēgšanas cikliem. Materiāla izturība pret termisko nogurumu un šļūde var nodrošināt ekspluatācijas drošību. Turklāt to izmanto arī tādiem komponentiem kā turbīnu korpusi kombinētās-cikla spēkstacijās.
Atomelektrostacijas: to izmanto spiedtvertņu komponentiem atomelektrostaciju vidējās -temperatūras daļā, piemēram, spiedienu-nesošajām konstrukcijām, kas saistītas ar siltuma apmaiņu kodolreaktoru palīgsistēmās. Tā stabilās mehāniskās īpašības var samazināt iekārtu atteices risku un nodrošināt drošu kodolenerģijas iekārtu darbību.
Vispārējais katlu un siltummaiņu lauksPapildus jaudas un ķīmiskajiem{0}}katliem, to izmanto, lai izgatavotu spiedienu-nesošus komponentus dažādiem rūpnieciskiem katliem. Tas var izturēt termisko nogurumu un koroziju, ko izraisa ilgstoša-augstas{4}}temperatūras degšana. Turklāt tas ir piemērots lielas slodzes siltummaiņu cauruļu lokšņu un apvalku ražošanai{6}}vairākās nozarēs. Šie siltummaiņi parasti apstrādā augstas-temperatūras un augsta-spiediena šķidrumus, un materiāls var nodrošināt efektīvu siltuma apmaiņu, vienlaikus saglabājot iekārtas struktūras integritāti.
Sazinieties ar mums pa beam@gneesteelgroup.com, lai uzzinātu par cenām, tehnisko atbalstu vai pielāgotiem risinājumiem. Mēs vienmēr esam gatavi atbalstīt jūsu projektu.
Kas ir A387 22. klases materiāls?
Hromolibdēna tērauds
Hromolibdēna tērauds — ASTM A387 22. klase, 2. klase. A387 22. klase 2. klase — hroma -molibdēna sakausējums — galvenokārt paredzēts izmantošanai spiedtvertnēs un metinātos katlos, kas paredzēti izmantošanai paaugstinātas temperatūras režīmā.
Kam ir līdzvērtīgs ASTM A387?
Starp ASTM A387 Grade 22 ekvivalentajām tērauda kategorijām SA387 Grade 22, 10CrMo9-10 ir populārāks nekā citi ekvivalenti. SA387 22. klases tērauds atbilst ASME SA387/SA387M standartam. SA387 22. klases tērauda ķīmiskās īpašības un tehniskās prasības ir gandrīz tādas pašas kā ASTM A387 22. klases tēraudam.

