Q390D tērauda atmosfēras izturības pret koroziju uzlabošana ir ļoti svarīga, lai pagarinātu tā kalpošanas laiku āra konstrukcijās, īpaši mitrā, rūpnieciskā vai piekrastes vidē. Lai gan pašam Q390D ir labāka izturība nekā Q345, tā pamatnes izturība pret koroziju ir līdzīga citiem oglekļa -mangāna tēraudiem.
Šeit ir norādītas galvenās metodes, kas iedalītas kategorijās no visizplatītākajām līdz progresīvākām, ar to plusiem un mīnusiem.
1. Aizsargpārklājumi (visizplatītākā un efektīvākā metode)
Šī ir standarta rūpnieciskā pieeja, radot fizisku barjeru starp tēraudu un atmosfēru.
Krāsu/polimēru pārklājumi: daudzslāņu sistēmas ir ļoti efektīvas.
Grunts: izmanto koroziju{0}}inhibējošus pigmentus (piem., cinka fosfātu, epoksīda cinku{3}}bagātu grunti). Ar cinku- bagātie grunti nodrošina katoda aizsardzību (upuranodu).
Starpkārta: veido plēves biezumu un nodrošina barjeras izturību.
Virskārta: (piemēram, poliuretāns, akrils, fluorpolimērs) nodrošina UV izturību, krāsu un papildu barjeras īpašības.
Priekšrocība:Ļoti pielāgojams, labojams, plašs krāsu diapazons.
Trūkums:Nepieciešama stingra virsmas sagatavošana (spridzināšana līdz Sa 2.5) un prasmīga uzklāšana. Laika gaitā var pasliktināties un nepieciešama apkope.
Metāla pārklājumi:
Karstā-galvanizācija (HDG): izgatavotā tērauda iegremdēšana izkausētā cinkā. Nodrošina lielisku,-noturīgu aizsardzību gan ar barjeras, gan katoda darbību. Ļoti bieži sastopamas konstrukcijas komponentiem, piemēram, transmisijas torņiem, aizsargmargām un āra karkasiem.
Termiskā izsmidzināšana (metalizācija): izkausēta cinka vai alumīnija izsmidzināšana uz tērauda virsmas. Lieliski piemērots lielām, fiksētām konstrukcijām vai esošo konstrukciju remontam. Alumīnija-cinka sakausējuma pārklājums nodrošina izcilu veiktspēju.
Priekšrocība:Ilgs kalpošanas laiks (20-50+ gadi atkarībā no vides), maza apkope.
Trūkums:Augstākām sākotnējām izmaksām, HDG izmēra ierobežojumiem ir nepieciešamas specializētas iekārtas.
2. Sakausējuma konstrukcijas modifikācija (tērauda ražošanas posmā)
Tas ietver laikapstākļiem izturīga tērauda varianta izstrādi no augstas -izturības tērauda, ko bieži sauc par "pret atmosfēras koroziju izturīgu tēraudu".
Princips: pievieno nelielu daudzumu leģējošu elementu, piemēram, vara (Cu), fosfora (P), hroma (Cr) un niķeļa (Ni). Q390{4}}klasei tas būtu apzīmēts kā kaut kas līdzīgs Q390NHD vai Q390GNH (kur NH apzīmē laikapstākļu izturīgu).
Kā tas darbojas: šie sakausējumi veicina blīva, stabila un lipīga rūsas slāņa (patīna) veidošanos, kas noblīvē virsmu, krasi palēninot turpmāku koroziju. Rūsai ir raksturīgs tumši brūns izskats.
Priekšrocība:Novērš nepieciešamību pēc krāsošanas daudzās lietojumprogrammās, piedāvā zemu-apkopes un estētisku iespēju. Aizsargājošā patina pati-dzīst, ja to viegli saskrāpē.
Trūkums:
Nav piemērots ļoti kodīgai (jūras, augsta hlorīda) vai pastāvīgi mitrai/sausai videi bez papildu aizsardzības.
Rūsēšanas procesa "noplūde" var notraipīt apkārtējos materiālus.
Tērauda sākotnējās izmaksas ir augstākas nekā standarta Q390D.
Kritiski: dizainā jāizvairās no mitruma uztvērējiem un jāļauj virsmai regulāri izžūt.
3. Korozijas inhibitori
Izmanto galvenokārt uzglabāšanas, transportēšanas laikā vai kā piedeva aizsargsistēmās.
Gaistošie korozijas inhibitori (VCI): var iestrādāt iepakojuma papīros vai uzklāt kā plānas plēves, lai aizsargātu tēraudu transportēšanas un uzglabāšanas laikā.
Inhibējošie pigmenti: kā minēts, izmanto gruntskrāsās (piemēram, cinka fosfāts).
Priekšrocība:Piemērots pagaidu aizsardzībai vai kā sistēmas sastāvdaļa.
Trūkums:Nav atsevišķs risinājums ilgstošai strukturālai iedarbībai-.
4. Projektēšanas un apkopes prakse
Korozijas "projektēšana" ir tikpat svarīga kā materiāla izvēle.
Drenāžas dizains: Izvairieties no kabatām, plaisām un horizontālām virsmām, kur var uzkrāties ūdens un gruži.
Izvairieties no plaisām: Ja iespējams, izmantojiet nepārtrauktas metināšanas šuves, nevis periodiskas šuves. Blīvējiet klēpja savienojumus.
Pieejamība: nodrošiniet, lai visas virsmas būtu pieejamas pārklājuma uzklāšanai, pārbaudei un turpmākai apkopei.
Regulāra pārbaude un apkope. Īpaši krāsotām konstrukcijām ir svarīgi savlaicīgi pieskarties{0}}bojātajām pārklājuma zonām, lai novērstu zemūdens koroziju.
Praktiski ieteikumi Q390D lietošanai korozīvās atmosfērās:
Vispārējai industriālajai/pilsētas atmosfērai:
Labākais līdzsvars: karstā-galvanizācija + izturīga virskārta (dupleksā sistēma). Tas apvieno katoda aizsardzību ar izcilu estētiku un UV izturību. Tas piedāvā ilgāko kalpošanas laiku.
Izmaksu-efektīvs standarts: augstas-kvalitātes 3- slāņu krāsu sistēma (ar cinku bagāts epoksīda gruntējums + epoksīda starpkrāsa + poliuretāna/akrila virskārta) ar pareizu virsmas sagatavošanu.
Piekrastes (jūras) atmosfērai (augsts hlorīda līmenis):
Ļoti ieteicams: Termiski izsmidzināms alumīnijs (TSA) ar hermētiķi. Alumīnijs nodrošina izcilu hlorīdu izturību.
Alternatīva: augstas veiktspējas{0}}krāsošanas sistēma, kas paredzēta izmantošanai atklātā jūrā/jūrā (piemēram, epoksīda stikla pārslu pārklājumi).
Uzmanību: Standarta laikapstākļiem izturīgs tērauds (Cu, P, Cr, Ni sakausējums) parasti nav ieteicams tiešās jūras izsmidzināšanas zonās.
Zemas-apkopes, estētiskām konstrukcijām (piem., tiltiem, skulptūrām) piemērotā vidē:
Norādiet laikapstākļiem izturīgu tēraudu: standarta Q390D vietā pieprasiet savam tērauda piegādātājam augstas -izturības tērauda ekvivalentu (piem., kas atbilst Ķīnas standartam GB/T 4171 attiecībā uz laikapstākļiem izturīgu tēraudu, kura tecēšanas robeža ir lielāka vai vienāda ar 390 MPa). Šis ir visvairāk integrētais risinājums.
Atslēgas līdzņemšanai:Parasti standarta Q390D bāzes izturība pret koroziju netiek mainīta; jūs to aizsargājat ar rūpīgi izvēlētu un piemērotu barjeru sistēmu. Izvēle ir atkarīga no konkrētās vides, nepieciešamā kalpošanas laika, apkopes iespējām un budžeta. Projektēšanas posmā vienmēr konsultējieties ar korozijas inženieriem un pārklājuma speciālistiem.