Kā atpazīt SPV490 tērauda plāksnes?

SPV490ir augstas{0}}izturības spiedtvertņu tērauda marka, kas izstrādāta izmantošanai katlos, spiedtvertnēs un citās iekārtās, kurām ir jāiztur augsta temperatūra un spiediens. Tas pieder pie rūdītu un rūdītu tēraudu kategorijas, kas tiek apstrādāti, lai iegūtu smalku -graudainu mikrostruktūru, kas nodrošina izcilu stingrību, labu metināmību un uzticamu izturību paaugstinātā temperatūrā. Materiāls ir izstrādāts tā, lai saglabātu savas mehāniskās īpašības, ilgstoši pakļaujot-termisko cikliskumu un dažādām korozīvām vidēm, tāpēc tas ir piemērots izmantošanai naftas ķīmijas, elektroenerģijas ražošanas un smago mašīnu nozarēs. Tā ķīmiskais sastāvs un termiskā apstrāde tiek rūpīgi kontrolēta, lai nodrošinātu augstu tīrību, zemu piemaisījumu līmeni un līdzsvarotu stiprības un elastības kombināciju. SPV490 parasti tiek piegādāts rūdītā un rūdītā stāvoklī, kas uzlabo tā spēju pretoties trausliem lūzumiem un nodrošina stabilu veiktspēju prasīgos darbības apstākļos.

Līdzvērtīgas pakāpes

Aptuvenie SPV490 ekvivalenti citos starptautiskajos standartos ir:

ISO standarts: PT610Q / PT610QH

ASTM (ASV): A543 C tipa 3. klase (vai līdzīgas 610 MPa klases spiedtvertņu plāksnes)

Bijušais JIS nosaukums: SPV 50 (lietots pirms 1990. gada)

Lietojumprogrammas

1. Katlu un spiedtvertņu ražošana

SPV490 plaši izmanto katlu un spiedtvertņu, tostarp rūpniecisko katlu, spēkstaciju katlu un naftas ķīmijas un ķīmiskās rūpniecības spiedtvertņu ražošanā. To galvenokārt izmanto galvenajām sastāvdaļām, piemēram, katla mucām, kolektoru caurulēm un spiedtvertņu korpusiem, kas iztur augstu temperatūru un spiedienu.

2. Naftas ķīmijas un ķīmiskās iekārtas

Naftas ķīmijas nozarē SPV490 izmanto, lai ražotu reaktorus, separatorus, uzglabāšanas tvertnes un cauruļvadus jēlnaftas, dabasgāzes un ķīmisko starpproduktu apstrādei.

3. Enerģijas ražošanas iekārtas

Tas ir svarīgs materiāls termoelektrostacijām, kodolenerģijas palīgiekārtām un atjaunojamās enerģijas elektroenerģijas ražošanas sistēmām. Īpaši lietojumi ietver ogļu -kurināmo katlu apkures virsmas, tvaika cauruļvadus un gāzturbīnu elektroenerģijas ražošanas bloku spiediena sastāvdaļas.

4. Smagā tehnika un celtniecības tehnika

SPV490 izmanto smago iekārtu spiedienu-nesošo konstrukciju daļu, piemēram, hidraulisko cilindru, inženiertehnisko iekārtu spiediena tvertņu un kalnrūpniecības iekārtu nesošo komponentu{2} ražošanā.

Pieteikšanās nosacījumi

1. Katlu un spiedtvertņu ražošanai

Tas darbojas vidēs ar darba temperatūru no -20 grādiem līdz 450 grādiem un darba spiedienu no 1,6 MPa līdz 10 MPa. Materiālam ir jāiztur termiskā cikla nogurums, korozija no vidēm, piemēram, tvaiks un organiskie šķīdinātāji, un jāsaglabā struktūras viengabalainība ilgstošas ​​-augstspiediena darbības laikā. Tas ir piemērots neitrālām vai vāji kodīgām vidēm un prasa stingru sēra un fosfora satura kontroli, lai izvairītos no trausliem lūzumiem.

2. Naftas ķīmijas un ķīmijas iekārtām

Tas pielāgojas skarbām darba vidēm, kurās ir augsta temperatūra, augsts spiediens un kodīgas vielas (piemēram, sērūdeņradis, naftēnskābe un amīnu šķīdumi). Darba temperatūra parasti ir no -10 grādiem līdz 400 grādiem, un spiediens var sasniegt līdz 15 MPa. Tam nepieciešama izcila sērūdeņraža izturība pret koroziju (HIC/SCC izturība) un laba metināmība, lai nodrošinātu iekārtu savienojumu hermētiskumu un drošību. Tas nav piemērots stipru skābju vai spēcīgu sārmu vidē bez pretkorozijas apstrādes.

3. Enerģijas ražošanas iekārtām

Tas darbojas augstas{0}}temperatūras tvaika apstākļos (250 grādi līdz 450 grādi) un augsta spiediena (6 MPa līdz 12 MPa) apstākļos, un tam ir nepieciešama izcila augstas-temperatūras izturība, izturība pret oksidēšanu un šļūde. Tam ir jāiztur biežas barošanas iekārtas palaišanas{7}}apturēšanas cikli bez deformācijas vai plaisāšanas. Kodolenerģijas palīgiekārtām tai arī jāatbilst pretestības prasībām pret radiāciju un stingriem kvalitātes pārbaudes standartiem.

4. Smagajām mašīnām un celtniecības mašīnām

Tas darbojas sarežģītos darba apstākļos, kas saistīti ar dinamiskām slodzēm, vibrāciju un neregulāru triecienu. Darba temperatūra svārstās no -30 grādiem līdz 300 grādiem, un tai ir nepieciešama laba stingrība (īpaši zemas temperatūras izturība) un nodilumizturība. Tam jābūt ar izcilu formēšanas veiktspēju, lai pielāgotos dažādiem štancēšanas un locīšanas procesiem konstrukcijas detaļu ražošanā, un metinātajām šuvēm bez bojājumiem jāiztur dinamiskas slodzes ietekme.

SPV490 tērauda plāksnes apstrādes plūsma

Izejvielu sagatavošana un uzlāde

Process sākas ar augstas-kvalitatīvas dzelzsrūdas, tērauda lūžņu un leģējošo elementu, piemēram, mangāna, silīcija un nelielu niobija vai vanādija piedevu, atlasi. Šie materiāli tiek rūpīgi samēroti atbilstoši SPV490 ķīmiskā sastāva prasībām un pēc tam tiek uzlādēti pārveidotājā vai elektriskā loka krāsnī.

Kausēšana un primārā rafinēšana

Krāsns iekšpusē izejvielas tiek izkausētas augstā temperatūrā. Skābeklis tiek iepūsts izkausētajā tēraudā, lai samazinātu oglekļa saturu un noņemtu piemaisījumus oksidācijas ceļā. Šajā posmā ķīmiskais sastāvs tiek nepārtraukti uzraudzīts un pielāgots, lai tas atbilstu noteiktajiem SPV490 standartiem.

Sekundārā rafinēšana un vakuuma apstrāde

Pēc primārās attīrīšanas izkausētais tērauds tiek pārnests uz kausa krāsni otrreizējai attīrīšanai. Šeit tiek veikta turpmāka deoksidācija un desulfurizācija, kā arī tiek pievienots precīzs daudzums leģējošu elementu, lai sasniegtu vēlamo stiprību un stingrību. Pēc tam tiek izmantota vakuuma degazēšana (VD vai VOD), lai samazinātu ūdeņraža, slāpekļa un citu kaitīgu gāzu daudzumu, ievērojami uzlabojot tērauda tīrību un iekšējo kvalitāti.

Nepārtraukta liešana

Attīrītais kausētais tērauds tiek izliets plātnēs, izmantojot nepārtrauktas liešanas mašīnu. Plātnes atdzesē un sacietē kontrolētos apstākļos, lai nodrošinātu vienmērīgu mikrostruktūru un samazinātu segregāciju. Pēc tam, pirms pāriet uz nākamo posmu, lietās plātnes pārbauda, ​​vai tām nav virsmas defektu.

Apkure un kontrolēta velmēšana

Plātnes atkārtoti uzkarsē līdz aptuveni 1150–1200 grādu temperatūrai, lai nodrošinātu pilnīgu austenitizāciju. Pēc tam tie tiek pakļauti kontrolētai velmēšanai, kas ietver vairākas kustības dažādos temperatūras diapazonos. Šis process uzlabo graudu izmēru, uzlabo mehāniskās īpašības un piešķir SPV490 nepieciešamo izturību un stingrību.

Rūdīšana un rūdīšana

Pēc velmēšanas tērauda plāksnes ātri atdzesē, rūdot, veidojot cietu, smalkgraudainu{0}}mikrostruktūru. Pēc tam tie tiek rūdīti mērenā temperatūrā, lai mazinātu iekšējos spriegumus, uzlabotu elastību un sasniegtu SPV490 raksturīgo augstas stiprības un labas stingrības galīgo līdzsvaru.

Apdare un pārbaude

Rūdītās plāksnes tiek iztaisnotas, sagrieztas vajadzīgajos izmēros un pakļautas dažādām pārbaudēm, tostarp ultraskaņas pārbaudei, stiepes pārbaudei un trieciena pārbaudei. Piegādei tiek apstiprinātas tikai tādas plāksnes, kas atbilst stingriem kvalitātes kritērijiem.

Sazinieties tagad

Pilna specifikācija un informācija ir pieejama pēc pieprasījuma. Iepriekš minētā informācija ir sniegta tikai informatīviem nolūkiem. Lai iegūtu specifiskas dizaina prasības, lūdzu, sazinieties ar mūsu tehniskajiem pārdošanas darbiniekiem.

Vai SPV490 var izmantot zemas temperatūras{1}}jūras vidē?

Jā, SPV490 ir laba izturība pret zemu{1}}temperatūru. Tas var izturēt zemu temperatūru līdz -20 grādiem (atkarībā no biezuma) bez trausliem lūzumiem, padarot to piemērotu aukstām jūras teritorijām, piemēram, Ziemeļjūrai.

Kāds ir SPV490 cietības diapazons?

SPV490 Brinela cietība (HB) parasti ir no 137 līdz 187. Šis cietības diapazons līdzsvaro izturību un apstrādājamību, padarot to viegli griežamu, urbšanu un formu ražošanas laikā.

Vai SPV490 var sagriezt ar plazmas griešanu?

Jā, plazmas griešana ir piemērota SPV490. Tas var efektīvi un precīzi griezt dažāda biezuma tērauda plāksnes. Jāiestata pareizi griešanas parametri (strāva, gāzes plūsma), lai nodrošinātu gludas grieztas malas un bez termiskiem bojājumiem.

Kāda ir SPV490 lieces veiktspēja?

SPV490 ir lieliska lieces veiktspēja. Tas var izturēt 180 grādu aukstās lieces testus (diametrs=2-3 reizes lielāks par plāksnes biezumu) bez plaisām, parādot labu elastību un spēju pielāgoties konstrukcijas veidošanai.

Vai SPV490 ir pieejams spoles formā?

Parasti SPV490 tiek piegādāts kā tērauda plāksnes. Spoles forma ir reta, jo tās galvenajām vajadzībām (kuģu būvniecībā, spiedtvertnēs) ir nepieciešamas plakanas plāksnes. Tomēr daži ražotāji var nodrošināt spoles īpašām apstrādes vajadzībām.

Kāda ir SPV490 triecienenerģijas prasība?

SPV490 minimālā trieciena enerģija (V-nogriezums) 0 grādos ir 31 J (pamatojoties uz JIS Z 2242). Tas nodrošina tēraudam pietiekamu stingrību, lai izturētu triecienslodzi jūras operācijās.

Vai SPV490 var izmantot jūras vēja turbīnu konstrukcijās?

Jā, SPV490 ir piemērojams jūras vēja turbīnu pamatiem un nesošajām konstrukcijām. Tā augstā izturība un izturība pret koroziju var izturēt spēcīgu vēju, viļņus un jūras ūdens eroziju jūras vēja parkos.

Kāds ir SPV490 kalpošanas laiks jūras vidē?

Ar atbilstošu pretkorozijas apstrādi un regulāru apkopi SPV490 var kalpot 20–30 gadus jūras vidē. Kalpošanas laiks var atšķirties atkarībā no jūras ūdens sāļuma un darbības apstākļiem.

Vai SPV490 ir piemērots spiedtvertņu ražošanai?

Jā, SPV490 ir īpaši izstrādāts kuģu spiediena tvertnēm (piemēram, degvielas tvertnēm, ūdens tvertnēm). Tā augstā izturība un labā spiediena izturība atbilst stingrām spiedtvertņu drošības standartu prasībām.

Kāds ir SPV490 pagarinājuma ātrums?

SPV490 minimālais pagarinājuma koeficients ir 22% (pamatojoties uz JIS G 3115). Šis lielais pagarinājums nodrošina, ka tērauds var plastiski deformēties ārējo spēku ietekmē, izvairoties no pēkšņas konstrukcijas atteices.