SA387 11. klase 1. klaseir hroma -molibdēna sakausējuma tērauda plāksne, kas īpaši izstrādāta izmantošanai metinātos katlos un spiedtvertnēs, kas darbojas paaugstinātā temperatūrā. Tā joprojām ir kritisks materiāls naftas, gāzes un naftas ķīmijas rūpniecībā, jo tā ir izturīga pret oksidāciju, koroziju un augstas -temperatūras šļūdei.
Ķīmiskais sastāvs
| C | Mn | P | S | Si | Kr | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.04 – 0.17 | 0.35 – 0.73 | Mazāks vai vienāds ar 0,035 | Mazāks vai vienāds ar 0,035 | 0.44 – 0.86 | 0.94 – 1.56 | 0.40 – 0.70 |
Mehāniskās īpašības
| Novērtējums | Biezums (in/mm) | Ienesīgums (ksi) | Stiepes izturība (ksi) | Pagarinājums 2" (%) | Pagarinājums 8" (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| 11. klase 1. klase | 0.185 – 3.60 / 4.70 – 91.4 | 35 | 60 – 85 | 22 | 19 |
Izmēru diapazons – SA387 11. klases 1. klases plāksnes
| Novērtējums | Produkta veids | Biezums (in/mm) | Platums (mm) | Garums (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 11. klase | Plāksne | 0.185 – 3.60 / 4.70 – 91.4 | 1500 – 3350 | 1900 – 15000 |
Stiepes prasības
| Prasība | Vērtība |
|---|---|
| Stiepes izturība | 75–100 ksi (515–690 MPa) |
| Ienesīguma stiprums (0,2% nobīde) | Lielāks vai vienāds ar 43 ksi (310 MPa) |
| Pagarinājums 8 collās (200 mm) | Lielāks vai vienāds ar 18% |
| Pagarinājums 2 collās (50 mm) | Lielāks vai vienāds ar 22% |
| Platības samazināšana | Nav norādīts |
darbplūsma
1. Pirms-apstrāde un griešana
Materiāla pārbaude: pārliecinieties, vai plāksne tiek piegādāta normalizētā un rūdītā (N+T) stāvoklī ar derīgu dzirnavu pārbaudes sertifikātu (MTC).
Iepriekš uzkarsēta griešana: lai novērstu malu plaisāšanu karstuma ietekmētajā zonā (HAZ), plāksnes pirms griešanas ar skābekli-degvielu vai plazmu ir jāuzsilda līdz 250 °F - 300 °F (120 grādi - 150 grādiem).
2. Formēšana (aukstā pret karsto)
Aukstā formēšana: pieļaujama lieliem rādiusiem. Ja šķiedras pagarinājums pārsniedz 5%, ir nepieciešama turpmāka spriedzes mazināšana vai pilnīga termiskā apstrāde atbilstoši ASME VIII sadaļai.
Karstā formēšana: tiek veikta temperatūrā no 1650 °F līdz 1925 °F (900 grādi - 1050 grādi).
Būtiska prasība: ja materiāls tiek uzkarsēts virs sākotnējās rūdīšanas temperatūras, tam ir jāveic pilnīga atkārtota {0}termiskā apstrāde (normalizācija un rūdīšana), lai atjaunotu 1. klases mehāniskās īpašības.
3. Metināšanas darbības (P-4. numurs)
Tā kā materiāls ir P-No. 4, 11. klasei ir nepieciešama stingra termiskā kontrole metināšanas laikā:
Iepriekšēja uzsildīšana: obligāta iepriekšēja uzsildīšana līdz 300 °F - 500 °F (150 grādi - 260°) atkarībā no biezuma, lai izvairītos no ūdeņraža izraisītas plaisāšanas.
Interpass temperatūra: jāuztur virs priekšsildīšanas temperatūras, bet parasti zem 600 grādiem F (315 grādiem).
Pildmetāli: izmantojiet atbilstošus maz{0}}ūdeņraža izejmateriālus, piemēram, E8018-B2 elektrodus vai ER80S-B2 vadus.
Dehidrogenēšana (DHT): ja PWHT nevar veikt uzreiz pēc metināšanas, ieteicams pēc-karstuma "izcept" 600°F (315°) temperatūrā 2+ stundas.
4. Pēc-metināšanas termiskā apstrāde (PWHT)
Šis ir vissvarīgākais posms spiedtvertņu drošībai:
Temperatūras diapazons: parasti no 1200 grādi F līdz 1300 °F (650 grādi - 705 grādi).
Uzglabāšanas laiks: parasti 1 stunda uz biezuma collu (vismaz 15-30 minūtes).
Funkcija: samazina atlikušo spriegumu, pazemina metinājuma cietību un stabilizē mikrostruktūru, lai nodrošinātu darbu augstā temperatūrā{0}}.
5. Pārbaude un kvalitātes kontrole (NDT)
Virsmas pārbaude: pēc PWHT tiek veikta magnētisko daļiņu pārbaude (MT), lai noteiktu jebkādu aizkavētu virsmas plaisāšanu.
Tilpuma pārbaude: ultraskaņas pārbaude (UT) vai radiogrāfiskā pārbaude (RT), lai nodrošinātu metinājuma iekšējo stabilitāti.
Mehāniskā pārbaude: stiepes testiem jāapstiprina 1. klases diapazons: 60–85 ksi (415–585 MPa).
Galvenās lietojumprogrammas
Nafta un gāze:
Spiedientvertnes, uzglabāšanas tvertnes, reaktori un cauruļvadi augstas{0}}temperatūras šķidrumu un gāzu apstrādei un uzglabāšanai.
Naftas ķīmijas rūpniecība:
Iekārtas pārstrādes rūpnīcās un ķīmiskās rūpnīcās, kas darbojas ekstremālos termiskajos apstākļos.
Enerģijas ražošana:
Komponenti termoelektrostacijās, katlos un tvaika cauruļvadu sistēmās.
Siltummaiņi:
Izmanto vietās, kur ir augsta temperatūra un kodīgas vielas.
Kāpēc Tas tiek izmantots
Augstas{0}}temperatūras pakalpojums:
Īpaši izstrādāts lietošanai paaugstinātā temperatūrā.
Izturība pret koroziju:
Hroma saturs nodrošina lielisku izturību pret oksidāciju un skābās gāzes vidi.
Šļūdes pretestība:
Molibdēns uzlabo tā spēju pretoties deformācijai ilgstošas spriedzes apstākļos augstā temperatūrā.
Nozares
Nafta un gāze
Naftas ķīmija
Ķīmiskā apstrāde
Enerģijas ražošana
Lai iegūtu plašāku informāciju par GNEE tērauda izstrādājumiem, sazinieties ar mums pa beam@gneesteelgroup.com. Mēs ceram uz sadarbību ar jums.
Kāda ir SA387 Grade 11 Class 1 maksimālā darba temperatūra?
Tā maksimālā nepārtrauktā darba temperatūra ir aptuveni 593 grādi (1100 grādi F). Turklāt tā izturība un konstrukcijas stabilitāte ievērojami samazināsies.
Kāds ir SA387 11. klases 1. klases cietības diapazons?
Pēc termiskās apstrādes tā Brinela cietība (HB) parasti ir no 137 līdz 187, līdzsvarojot izturību un apstrādājamību rūpnieciskai apstrādei.
Kurā nozarē šī tērauda marka tiek izmantota visbiežāk?
To plaši izmanto naftas ķīmijas, rafinēšanas un elektroenerģijas ražošanas nozarēs, īpaši spiedtvertnēm, katliem un siltummaiņiem.
Kāda pēc-metināšanas termiskā apstrāde (PWHT) ir nepieciešama šim tēraudam?
Parastā PWHT tiek rūdīta 620-675 grādos, noteiktu laiku tiek turēta, lai mazinātu metināšanas stresu, uzlabotu izturību un stabilizētu mehāniskās īpašības.
Kā novērst šīs tērauda markas koroziju ekspluatācijā?
Regulāra pārbaude, pretkorozijas pārklājumi{0}} un apkalpošanas vides kontrole (izvairoties no stiprām skābēm/bāzēm) var efektīvi novērst koroziju un pagarināt kalpošanas laiku.
Kāds ir SA387 Grade 11 Class 1 stiepes izturības diapazons?
Tā stiepes izturība parasti ir no 415 līdz 585 MPa. Šis diapazons nodrošina, ka tas var izturēt augstu spiedienu skarbos darba apstākļos.
Vai SA387 Grade 11 Class 1 var viegli apstrādāt?
Tam ir mērena apstrādājamība. Izmantojot ātrgaitas tērauda vai karbīda instrumentus ar atbilstošiem griešanas parametriem, tiek nodrošināta vienmērīga apstrāde bez pārmērīga instrumenta nodiluma.
Kāds ir šīs tērauda kategorijas pagarinājuma ātrums?
Minimālais pagarinājuma koeficients ir 22% (50 mm). Tas norāda uz labu lokanību, kas pieļauj nelielu deformāciju bez lūzuma ārēja spēka ietekmē.
Kā uzlabot šīs tērauda markas metināmību?
Uzsildīšana līdz 150{1}}200 grādiem pirms metināšanas un pēcmetināšanas termiskās apstrādes (PWHT) var samazināt metināšanas spriegumu un novērst aukstas plaisas, uzlabojot metināmību.