16Mo3ir Eiropas standarts (EN 10028/EN 10216-2) hroma-molibdēna (Cr-Mo) leģētais tērauds, ko izmanto augstas-temperatūras lietojumos, piemēram, spiedtvertnēs, katlos un cauruļvados, nodrošinot labu stiprību, metināmību un izturību pret temperatūras paaugstināšanos, gāzu un ūdeņraža ģenerāciju. nozares. Tas ir pazīstams ar savu karstumizturību, izturību un stingrību, padarot to ideāli piemērotu skarbām, augsta spiediena vidēm.
Ķīmiskais sastāvs
| Novērtējums | C | Si | Mn | P | S | Kr | Mo | Ni | Nb | Ti | V | Al | N | Cu |
| 16Mo3 | 0.12/0.20 | 0.35 | 0.40/0.90 | 0.025 | 0.010 | 0.030 | 0.25/0.35 | 0.30 | – | – | – | – | 0.012 | 0.30 |
Mehāniskās īpašības
| Novērtējums | Biezums | Temperatūra (°C) | |||||||||
| 50 grādi | 100 grādi | 150 grādi | 200 grādi | 250 grādi | 300 grādi | 350 grādi | 400 grādi | 450 grādi | 500 grādi | ||
| (mm) | MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | MPa | |
| 16Mo3 | Mazāks vai vienāds ar 16 | 273 | 264 | 250 | 233 | 213 | 194 | 175 | 159 | 147 | 141 |
| >16 Mazāks vai vienāds ar 40 | 268 | 259 | 245 | 228 | 209 | 190 | 172 | 156 | 145 | 139 | |
| >40 Mazāks vai vienāds ar 60 | 258 | 250 | 236 | 220 | 202 | 183 | 165 | 150 | 139 | 134 | |
| >60 Mazāks vai vienāds ar 100 | 238 | 230 | 218 | 203 | 186 | 169 | 153 | 139 | 129 | 123 | |
| >100 Mazāks vai vienāds ar 150 | 218 | 211 | 200 | 186 | 171 | 155 | 140 | 127 | 118 | 113 | |
| >150 Mazāks vai vienāds ar 250 | |||||||||||
Galvenās lietojumprogrammas
Spiedientvertņu un katlu ražošana:Piemērots katlu mucu, kolektoru, siltummaiņu un spiedtvertņu izgatavošanai, kas nepārtraukti darbojas vidējā un augstā temperatūrā (līdz 530 grādiem).
Galvenās rūpniecības nozares:Plaši izmanto termoelektrostacijās, ķīmiskajās rūpnīcās un naftas ķīmijas rūpniecībā kā svarīgu materiālu augstas {0}temperatūras tvaika, karstā ūdens vai kodīgu vielu transportēšanai vai apstrādei.
Augstas{0}}temperatūras un augsta spiediena{1}}cauruļvadu sistēmas:Izmanto cauruļvadu un veidgabalu ražošanā, nodrošinot drošu mediju pārraidi skarbos darba apstākļos.
Stingri pieteikšanās nosacījumi
Temperatūras kontrole:Darba temperatūrai jābūt robežās no -20 grādiem līdz 530 grādiem. Augšējās robežas pārsniegšana ievērojami samazina mehānisko izturību un šļūdes pretestību, savukārt temperatūra zem apakšējās robežas var izraisīt trauslus lūzumus.
Metināšanas procedūras prasības:Iepriekšēja uzsildīšana (parasti 80{1}}150 grādi) un pēcmetināšanas termiskā apstrāde (PWHT) ir obligāta, lai novērstu metināšanas spriegumu, novērstu aukstas plaisas un nodrošinātu metināto savienojumu integritāti.
Atbilstība projektēšanas standartiem:Piemērots tikai iekārtām ar noteiktu spiediena reitingu; materiāla biezumam jāatbilst darba spiedienam un temperatūrai, lai izvairītos no pārslodzes.
Nesagraujošā{0}}testēšana:Pirms uzklāšanas materiālam un tā metinātajām šuvēm ir jāveic ultraskaņas pārbaude, radiogrāfiskā pārbaude un citi nesagraujoši testi, lai atklātu iekšējos defektus.
Pretkorozijas{0}}pasākumi:Korozīvā vidē ir jāizmanto piemērotas pretkorozijas metodes (piemēram, pārklājums vai oderējums), lai novērstu materiāla degradāciju un pagarinātu kalpošanas laiku.
Apstrādes plūsma
Izejvielu sagatavošana:
Izvēlieties kvalificētas 16Mo3 tērauda sagataves vai plāksnes un veiciet iepriekšēju-pārbaudi, lai novērstu virsmas defektus, piemēram, plaisas, zvīņas un netīrumus, nodrošinot pamatmateriāla atbilstību tehniskajiem standartiem.
Apkure un karstais darbs:
Vienmērīgi karsējiet izejvielas līdz norādītajam temperatūras diapazonam (parasti 1050-1150 grādi) un saglabājiet siltumu noteiktu laiku. Veiciet karstās formēšanas procesus, piemēram, kalšanu, velmēšanu vai liekšanu, pēc tam atdzesējiet apstrādājamo priekšmetu kontrolētā veidā, lai izvairītos no strukturālām novirzēm.
Termiskā apstrāde:
Veiciet normalizāciju (sildīšanu līdz 890-950 grādiem, turēšanu un gaisa dzesēšanu), lai uzlabotu graudu struktūru. Rūdīšana (600–650 grādi, turēšana un dzesēšana) nav obligāta, lai samazinātu iekšējo spriegumu un uzlabotu stingrību, atbilstot apkalpošanas prasībām.
Apstrāde un metināšana:
Izmantojiet standarta instrumentus virpošanai, frēzēšanai vai urbšanai ar atbilstošu dzesēšanu/eļļošanu. Metināt ar priekšsildīšanu (80-150 grādi), lai novērstu aukstās plaisāšanu, kam seko pēcmetināšanas termiskā apstrāde, lai nodrošinātu savienojuma integritāti.
Galīgā pārbaude un tīrīšana:
Noņemiet katlakmens/eļļu, izmantojot skrošu strūklu vai kodināšanu. Veiciet nesagraujošu pārbaudi (ultraskaņas, radiogrāfisku), lai atklātu defektus un nodrošinātu galaprodukta atbilstību.
Kāpēc izvēlēties mūs:
Jūs varat iegūt perfektu materiālu atbilstoši jūsu prasībām par zemāko iespējamo cenu.
Mēs piedāvājam arī Reworks, FOB, CFR, CIF un piegādes cenas no durvīm līdz durvīm. Mēs iesakām noslēgt darījumu par piegādi, kas būs diezgan ekonomisks.
Mūsu nodrošinātie materiāli ir pilnībā pārbaudāmi, sākot no izejmateriālu pārbaudes sertifikāta līdz galīgajam izmēru paziņojumam. (Pārskatos tiks parādīta prasība)
Mēs garantējam, ka sniegsim atbildi 24 stundu laikā (parasti tajā pašā stundā)
Jūs varat saņemt krājumu alternatīvas, dzirnavu piegādes, samazinot ražošanas laiku.
Mēs esam pilnībā veltīti saviem klientiem. Ja pēc visu iespēju izskatīšanas nebūs iespējams izpildīt Jūsu prasības, mēs Jūs nemaldināsim, dodot nepatiesus solījumus, kas radīs labas attiecības ar klientiem.
Pilna specifikācija un informācija ir pieejama pēc pieprasījuma. Iepriekš minētā informācija ir sniegta tikai informatīviem nolūkiem. Lai iegūtu specifiskas dizaina prasības, lūdzu, sazinieties ar mūsu tehniskajiem pārdošanas darbiniekiem.
Kāds ir molibdēna mērķis 16Mo3 tēraudā?
Molibdēns 16Mo3 uzlabo izturību augstā -temperatūras apstākļos, šļūdes izturību un rūdāmību. Tas arī uzlabo tērauda izturību pret sprieguma korozijas plaisāšanu skarbā vidē.
Vai 16Mo3 tēraudam ir nepieciešama iepriekšēja uzsildīšana pirms metināšanas?
Jā, 16Mo3 metināšanai ir nepieciešama priekšsildīšana. Iepriekšēja uzsildīšana līdz 100-150 grādiem samazina temperatūras gradientu, novērš aukstas plaisas metināšanas zonā un nodrošina savienojuma mehāniskās īpašības.
Kāda ir 16Mo3 tērauda pēc-metināšanas termiskās apstrādes temperatūra?
Ieteicamā pēc-metināšanas termiskās apstrādes temperatūra 16Mo3 ir 600–650 grādi, turot piemērotu laiku. Tas mazina metināšanas stresu, uzlabo šuvju stingrību un novērš starpkristālu koroziju.
Vai 16Mo3 tērauds ir maz-leģēts tērauds?
Jā, 16Mo3 ir zema-leģēta tērauds. Tas satur nelielu daudzumu leģējošu elementu (molibdēns, mangāns) uz oglekļa tērauda bāzes, kas uzlabo tā īpašības, būtiski nepalielinot ražošanas izmaksas.
Kāda ir tipiskā 16Mo3 tērauda mikrostruktūra pēc termiskās apstrādes?
Pēc normalizācijas vai normalizēšanas-rūdīšanas 16Mo3 ir smalkgraudaina-ferīta un perlīta mikrostruktūra. Šī mikrostruktūra nodrošina labu spēka, stingrības un elastības līdzsvaru.
Vai 16Mo3 tēraudu var formēt auksti-?
Noteiktos apstākļos 16Mo3 var veidoties auksti. Biezām plāksnēm vai sarežģītām formām var būt nepieciešama iepriekšēja uzsildīšana, lai izvairītos no plaisāšanas. Ja nepieciešams, pēc aukstās formēšanas jāseko spriedzes samazināšanai.
Kā pārbaudīt 16Mo3 tērauda mehāniskās īpašības?
Mehāniskās īpašības tiek pārbaudītas, izmantojot stiepes testus, trieciena testus, cietības testus un šļūdes testus. Šie testi pārbauda stiepes izturību, stingrību, cietību un augstas -temperatūras šļūdes izturību saskaņā ar EN 10028-2.
Kāda ir atšķirība starp 16Mo3 un 20Mo5 tēraudu?
20Mo5 ir augstāks molibdēna (0,45-0,60%) un oglekļa saturs nekā 16Mo3, nodrošinot labāku augstas-temperatūras izturību un šļūdes izturību. 20Mo5 ir paredzēts augstākas-temperatūras iekārtām, savukārt 16Mo3 ir paredzētas mērenām temperatūrām.
Kāds ir 16Mo3 tērauda pielietojums naftas ķīmijas rūpniecībā?
Naftas ķīmijas produktos 16Mo3 izmanto reaktoros, siltummaiņos un cauruļvados. Tas iztur augstu temperatūru un spiedienu naftas rafinēšanas un ķīmiskās apstrādes laikā, nodrošinot iekārtu drošu darbību.
Vai 16Mo3 tēraudu var izmantot katlu cauruļu ražošanai?
Jā, 16Mo3 plaši izmanto katlu caurulēm. Tā augstā -temperatūras izturība, spiediena-nestspēja un labā metināmība padara to piemērotu pārkarsētājiem, resildītājiem un ūdens sienu caurulēm katlos.