P460NHir augstas -stiprības, smalkgraudains-leģētā tērauda plāksne, kas paredzēta spiedtvertņu vajadzībām saskaņā ar Eiropas standartuEN 10028-3.
Atslēgas identifikācija
LV Ciparu apzīmējums: 1.8935.
P:Apzīmē "spiediena mērķi".
460:Attiecas uz minimālo tecēšanas robežu460 MPa(biezumam, kas mazāks vai vienāds ar 16 mm).
NH:Norāda piemērotībuaugsta{0}}temperatūra(paaugstināta temperatūra) apstākļiem un ka materiāls irNormalizēts (N)
P460NH trauka plāksnes ķīmiskais sastāvs:
| C | Si | Mn | Ni | P | S | Kr | Mo | V | N | Nb | Ti | Al | Cu | - |
| max 0,2 | max 0,6 | 1.1 - 1.7 | max 0,8 | max 0,025 | max 0,015 | max 0,3 | max 0,1 | max 0,2 | max 0,025 | max 0,05 | max 0,03 | max 0,02 | max 0,7 | Nb+Ti+V < 0,22 |
P460NH katla plāksnes mehāniskās īpašības:
| Novērtējums | Biezums mm | Teces izturība ReH MPa min. | Stiepes izturība MPa | Pagarinājums % min. |
| P460NH | Mazāks vai vienāds ar 16 | 460 | 570~730 | 17 |
| 16 | 445 | 570~720 | 17 | |
| 40 | 430 | 570~720 | 17 | |
| 60 | 400 | 540~710 | - | |
| 100 | - | - | - |
Lietojumprogrammas
Naftas ķīmijas un ķīmiskā rūpniecība: Spiedientvertņu galvenās sastāvdaļas, tostarp reaktori, siltummaiņi un jēlnaftas, dabasgāzes un ķīmisko reaģentu uzglabāšanas tvertnes. Tas iztur augstu spiedienu un korozīvu vidi, nodrošinot stabilu rafinēšanas un ķīmisko procesu darbību.
Enerģijas ražošanas nozare: termoelektrostaciju kritiskās daļas, piemēram, katlu mucas, tvaika kolektori un spiediena cauruļvadi. Tas saglabā struktūras integritāti ilgstošas-augstas-temperatūras un augsta-spiediena tvaika erozijā, atbalstot nepārtrauktu strāvas padevi.
Offshore & Marine Engineering: Jūras platformu, zemūdens cauruļvadu un peldošo ražošanas vienību strukturālās sastāvdaļas. Tā zemā-temperatūras izturība ir izturīga pret skarbu jūras vidi, tostarp zemu temperatūru, sāls smidzināšanas koroziju un viļņu ietekmi.
Smagā inženierija un mašīnas: liela-diametra spiediena caurules, spiedienu-saturošas konstrukcijas un augstas-slodzes komponenti kalnrūpniecības iekārtās un celtniecības iekārtās. Tā augstā tecēšanas robeža samazina konstrukcijas svaru, vienlaikus nodrošinot slodzes-nestspēju.
Pārtikas un farmācijas rūpniecība: augstspiediena{0}}autoklāvi un sterilizācijas tvertnes. Tas atbilst pārtikas- un farmācijas- kvalitātes higiēnas prasībām ar labu metināmību, lai nodrošinātu hermētisku un drošu aprīkojuma darbību.
Pieteikšanās nosacījumi
Temperatūras apstākļi: Piemērots nepārtrauktai apkalpošanai no -20 grādiem līdz 400 grādiem. Tas saglabā stabilu izturību un stingrību zemās temperatūrās (minimālā trieciena enerģija 40J pie -20 grādiem) un iztur šļūdes deformāciju augstās temperatūrās, izvairoties no konstrukcijas bojājumiem termiskā cikla laikā.
Spiediena apstākļi: Paredzēts augsta-spiediena scenārijiem ar minimālo tecēšanas robežu 460 MPa un stiepes izturību 570-720 MPa. Tas ir piemērojams iekārtām ar iekšējo spiedienu līdz 10 MPa, piemēram, augstspiediena reaktoriem un tvaika cauruļvadiem.
Vidēji apstākļi: pielāgojams ne-spēcīgām kodīgām vidēm, tostarp tvaikiem, dabasgāzei, jēlnaftai un neitrāliem ūdens šķīdumiem. Kodīgai videi (piem., sāls izsmidzināšanai, skābai videi) ir nepieciešami papildu pretkorozijas pārklājumi vai pēc{5}apstrāde.
Strukturālie apstākļi: galvenokārt izmanto metinātās konstrukcijās. Pamatmateriālam un metinātajiem savienojumiem ir jāsaglabā nemainīgas mehāniskās īpašības, tādēļ ir nepieciešama stingra metināšanas atlikušā sprieguma kontrole, lai izvairītos no ūdeņraža izraisītas plaisāšanas.
Pakalpojuma vides nosacījumi: Piemērots skarbām vidēm, piemēram, jūrā ar augstu mitruma līmeni, putekļiem rūpniecības zonā un āra temperatūras svārstībām. Tam ir laba laika apstākļu izturība un tas var darboties stabili ilgu laiku bez acīmredzamas veiktspējas pasliktināšanās.
Pieņemtie procesi
Sildīšanas un formēšanas process: Priekšroka tiek dota karstai formēšanai, ar karsēšanas temperatūru, kas tiek kontrolēta 850-1100 grādu līmenī, lai nodrošinātu vienmērīgu karsēšanu. Formēšanas darbības (locīšana, velmēšana) tiek pabeigtas temperatūras diapazonā, kam seko kontrolēta dzesēšana, lai saglabātu normalizēto mikrostruktūru un izvairītos no aukstuma plaisāšanas.
Metināšanas process: izmantojiet standarta metodes, piemēram, SMAW (manuālā loka metināšana), GMAW (gāzes metāla loka metināšana) un SAW (iegremdētā loka metināšana). Uzsildiet līdz 100{3}}200 grādiem (pielāgojiet, pamatojoties uz plāksnes biezumu), lai samazinātu ūdeņraža saturu; kontrolēt starpplūsmas temperatūru zem 300 grādiem un veikt pēcmetināšanas termisko apstrādi (PWHT) biezām sekcijām, lai mazinātu atlikušo spriegumu.
Termiskās apstrādes process: Piegādāts normalizētā stāvoklī (sildīšana līdz 890-950 grādiem, noturēšana uz noteiktu laiku, gaisa dzesēšana). PWHT (600-650 grādi, siltuma saglabāšana, lēna dzesēšana) ir nepieciešama kritiskām sastāvdaļām, lai uzlabotu izturību un samazinātu metināšanas spriegumu.
Griešanas un apstrādes process: Griešanai izmantojiet liesmas griešanu, plazmas griešanu vai cirpšanu; veikt malu slīpēšanu, lai nodrošinātu gludumu. Apstrādājot ar ātrgaitas tērauda vai cementēta karbīda instrumentiem, izmantojiet atbilstošu griešanas ātrumu un padeves ātrumu, lai samazinātu instrumenta nodilumu.
Pārbaudes un virsmas apstrādes process: veiciet nesagraujošo -pārbaudi (ultraskaņas, radiogrāfisko pārbaudi) metinātajām šuvēm un pamatmateriālam. Pirms metināšanas/pārklāšanas notīrīt virsmas (attīrīta no atrūsēšanas, attaukošanas); skarbā vidē uzklājiet pretkorozijas pārklājumus (epoksīdsveķus, cinkošanu), lai palielinātu kalpošanas laiku.
Ja vēlaties uzzināt vairāk par GNEE produktiem, varat sūtīt e-pastu uz beam@gneesteelgroup.com. Mēs esam vairāk nekā priecīgi jums palīdzēt.
Vai P460NH var izmantot augstspiediena tvertnēs?
Jā, P460NH ir piemērots augstspiediena tvertnēm, kas darbojas mērenā temperatūrā. Tā augstā ražība un stiepes izturība var izturēt augstu iekšējo spiedienu, nodrošinot kuģa drošību un uzticamību.
Kāds ir P460NH graudu izmērs?
P460NH ir smalka-graudaina struktūra (graudu izmērs ir lielāks vai vienāds ar 5 saskaņā ar ASTM E112). Smalkie graudi uzlabo materiāla izturību, stingrību un metināmību, samazinot graudu robežas plaisāšanas risku.
Kā uzglabāt P460NH plāksnes?
P460NH plāksnes jāuzglabā sausā, labi vēdināmā{1}}noliktavā, lai izvairītos no mitruma un korozijas. Tie jānovieto uz koka balstiem, lai novērstu saskari ar zemi, un jāpārklāj ar ūdensizturīgu drānu.
Kādi metināšanas palīgmateriāli ir piemēroti P460NH?
Piemēroti P460NH metināšanas palīgmateriāli ir E7018 (SMAW), ER70S-6 (GMAW) un ER70S-G (GTAW). Šie palīgmateriāli atbilst materiāla izturībai un nodrošina metināto savienojumu veiktspēju.
Vai P460NH var{1}}veidot auksti?
Noteiktos apstākļos P460NH var būt auksti veidots{1}}. Biezām plāksnēm vai sarežģītām formām var būt nepieciešama iepriekšēja uzsildīšana, lai samazinātu formēšanas spriegumu un izvairītos no plaisām. Kritiskajiem komponentiem var būt nepieciešama pēc-formēšanas termiskā apstrāde.
Kāda ir P460NH siltumvadītspēja?
P460NH siltumvadītspēja ir aptuveni 50 W/(m·K) istabas temperatūrā. Šis īpašums ir svarīgs siltuma pārneses aprēķināšanai siltummaiņos un katlu iekārtās.
Kāds ir P460NH termiskās izplešanās koeficients?
P460NH lineārais termiskās izplešanās koeficients ir aptuveni 11,5 × 10⁻⁶ / grāds (20-100 grādi). To izmanto siltuma sprieguma aprēķinos iekārtu projektēšanas un ekspluatācijas laikā.
Vai P460NH ir leģēts tērauds?
Nē, P460NH ir ne{1}}leģēts tērauds. Tas galvenokārt sastāv no oglekļa, silīcija, mangāna un nelieliem piemaisījumiem, nepievienojot lielu daudzumu leģējošu elementu, piemēram, Cr, Ni, Mo. Tas pieder smalkgraudainam konstrukciju tēraudam.
Kāda ir P460NH cietība?
P460NH Brinela cietība (HB) parasti ir 137–187. Šī mērenā cietība līdzsvaro izturību un apstrādājamību, padarot to viegli pārstrādājamu dažādos komponentos.
Vai P460NH var izmantot naftas ķīmijas rūpniecībā?
Jā, P460NH plaši izmanto naftas ķīmijas rūpniecībā. Tas ir piemērots reaktoru, separatoru, uzglabāšanas tvertņu un cauruļvadu ražošanai, kas apstrādā naftu, gāzi un ķīmiskās vielas mērenā temperatūrā un spiedienā.