SA387 11. klase 2. klaseir hroma -molibdēna sakausējuma tērauda plāksne augstas-temperatūras spiediena tvertnēm un katliem, kas nodrošina labu stiprību un izturību pret koroziju, jo tajā ir ~1% hroma (~Cr) un ~0,5% molibdēna (~Mo), un apzīmējums "2. klase" norāda uz augstāku izmantoto stiepes stiprību 0 (75-10) klasē. naftas, gāzes un ķīmiskajā rūpniecībā paaugstinātas temperatūras pakalpojumiem, nodrošinot izturību pret oksidāciju un skābās gāzes vidi, un ir sertificēts gan atbilstoši ASME, gan ASTM standartiem.
Ekvivalenti
| BS | LV | ASTM/ASME | DIN |
| 621 B | ––– | SA387-11-2 | ––– |
Specifikācijas ASME SA387 11. klases leģētā tērauda plāksnēm
| Apzīmējums | Nominālais hroms Saturs (%) |
Nominālais molibdēns Saturs (%) |
| SA387 11. klase | 1.25% | 0.50% |
Stiepes prasības ASME SA387 11. klases leģētā tērauda plāksnēm 2. klases plāksnēm
| Apzīmējums: | Prasība: | 11. klase |
| SA387 11. klase | Stiepes izturība, ksi [MPa] | 75 līdz 100 [515 līdz 690] |
| Teces stiprums, min, ksi [MPa]/(0,2% nobīde) | 43 [310] | |
| Pagarinājums 8 collās [200 mm], min % | 18 | |
| Pagarinājums 2 collās [50 mm], min, % | 22 | |
| Platības samazinājums, min % | ––– |
Ķīmiskās prasības ASME SA387 11. klases leģētā tērauda plāksnēm
| Elements | Ķīmiskais sastāvs (%) | |
| SA387 11. klase | ||
| Ogleklis: | Siltuma analīze: | 0.05 - 0.17 |
| Produkta analīze: | 0.04 - 0.17 | |
| Mangāns: | Siltuma analīze: | 0.40 - 0.65 |
| Produkta analīze: | 0.35 - 0.73 | |
| Fosfors: | Siltuma analīze: | 0.035 |
| Produkta analīze: | 0.035 | |
| Sērs (maks.): | Siltuma analīze: | 0.035 |
| Produkta analīze: | 0.035 | |
| Silīcijs: | Siltuma analīze: | 0.50 - 0.80 |
| Produkta analīze: | 0.44 - 0.86 | |
| Chromium: | Siltuma analīze: | 1.00 - 1.50 |
| Produkta analīze: | 0.94 - 1.56 | |
| Molibdēns: | Siltuma analīze: | 0.45 - 0.65 |
| Produkta analīze: | 0.45 - 0.70 |
Galvenie apstrādes aspekti
Materiāla sastāvs:
Šī šķira satur aptuveni 1% hroma un 0,5% molibdēna, kas ievērojami uzlabo tā izturību pret augstu temperatūru un oksidācijas izturību. Kontrolētais sakausējuma saturs arī uzlabo šļūdes pretestību un stabilitāti ilgstošas termiskās iedarbības apstākļos, padarot to piemērotu lietošanai paaugstinātas -temperatūras apstākļos spiediena iekārtās un siltuma pārneses lietojumos.
Termiskā apstrāde:
Tas parasti tiek piegādāts vai nu normalizētā un rūdītā (N&T) vai rūdītā un rūdītā (Q&T) stāvoklī, kas atšķiras no 1. klases. Šie termiskās apstrādes cikli ir paredzēti, lai optimizētu izturību un stingrību, uzlabotu mikrostruktūru un nodrošinātu konsekventas mehāniskās īpašības visā biezumā, īpaši smagiem -sienas komponentiem.
Mehāniskās īpašības:
2. klase nodrošina augstāku stiepes un tecēšanas izturību salīdzinājumā ar 1. klasi, nodrošinot lielāku slodzes-nestspēju un izturību pret deformāciju sprieguma apstākļos. Lai gan 1. klasei ir lielāks pagarinājums un labāka elastība, 2. klasei ir priekšroka smagākos ekspluatācijas apstākļos, kur galvenās problēmas ir izturība un konstrukcijas integritāte.
Izgatavošana:
Šim materiālam ir lieliska metināmība, ja tiek ievērotas atbilstošas procedūras, tostarp priekšsildīšana un starpplūsmas temperatūras kontrole. To plaši izmanto katlu, siltummaiņu un spiedtvertņu ražošanā, kur uzticama veiktspēja augsta spiediena un temperatūras apstākļos ir būtiska drošai un efektīvai darbībai.
Ražošana un testēšana
Ražošana: izgatavots no augstas- kvalitātes izejmateriāliem un progresīvām tehnoloģijām.
Kvalitātes kontrole: tiek veiktas stingras pārbaudes, tostarp:
Stiepes, stiepes, trieciena testi
Spektrogrāfiskā (ķīmiskā) analīze
Radiogrāfija (rentgena) un hidrostatiskie testi
Cietības un saplacināšanas testi
lietojumprogrammas
1. Naftas, gāzes un naftas ķīmijas rūpniecība
Šo tēraudu plaši izmanto iekārtām, kas apstrādā bīstamas vai augstas temperatūras{0}}vides.
Spiedientvertnes un separatori:Izmanto lielu trauku ražošanā, kas uzglabā šķidrumus un gāzes zem augsta spiediena.
Hidroapstrādes un hidrogenēšanas reaktori:Īpaši izvēlēta tā izturībai pret augstas{0}}temperatūras ūdeņraža uzbrukumu (HTHA)un ūdeņraža{0}}izraisītā krekinga (HIC).
Frakcionēšanas kolonnas:Tā termiskā stabilitāte padara to ideāli piemērotu nepārtrauktai rafinēšanas iekārtu darbībai.
Skābās gāzes pakalpojums:Paaugstināts hroma saturs (1,00–1,50%) nodrošina būtisku izturību pret oksidāciju un koroziju vidēs, kas satur sērūdeņradi (𝐻2𝑆).
2. Enerģijas ražošana
Tā izturība paaugstinātā temperatūrā (parasti no 350 grādiem līdz 480 grādiem) tiek izmantota termoelektrostacijās un atomelektrostacijās.
Katla cilindri un galvenes:Būtiski komponentiem, kas pakļauti ilgstošai termiskai un mehāniskai slodzei.
Tvaika cauruļvadu sistēmas:Izmanto augstas{0}}temperatūras cauruļvadiem un cauruļvadiem, kas nogādā tvaiku uz turbīnām.
Tvaika turbīnas:Lieto turbīnu komponentos, kam nepieciešama augsta šļūdes pretestība.
3. Siltuma pārneses iekārtas
SA387 11. klase 2. klase ir vēlamais materiāls iekārtām, kas saistītas ar siltuma apmaiņu.
Siltummaiņi:Izmanto korpusa{0}}un-cauruļu konstrukcijās, kurām ir jāiztur nepārtraukta termiskā cikliskuma bez deformācijas.
Krāsns sastāvdaļas:Izmanto rūpniecisko krāšņu daļās, kur nepieciešama augsta -karstuma tolerance.
4. Specializēti piederumi un komponenti
Papildus lielajām plāksnēm šī kategorija tiek pārstrādāta kritiskā palīgierīcē:
Atloki un vārsti:Drošiem savienojumiem augsta spiediena{0}}cauruļvados.
Cauruļu skavas un veidgabali:Lai atbalstītu augstas{0}}temperatūras cauruļvadu sistēmas.
Lai iegūtu plašāku informāciju par GNEE tērauda izstrādājumiem, sazinieties ar mums pa beam@gneesteelgroup.com. Mēs ceram uz sadarbību ar jums.
Kurai materiālu kategorijai pieder SA387 Grade 11 Class 2?
Tas ir maz{0}}leģēts hroma-molibdēna tērauds, ko galvenokārt izmanto spiedtvertnēs. Tam ir lieliska izturība pret augstu-temperatūru un izturība pret koroziju, kas ir piemērota skarbām darba vidēm.
Kāds ir SA387 11. klases 2. klases galvenais ķīmiskais sastāvs?
Tās galvenās sastāvdaļas ir 0,05–0,17% oglekļa, 0,40–0,65% mangāna, 1,00–1,50% hroma un 0,45–0,65% molibdēna, kas nodrošina tā mehāniskās īpašības.
Kāda ir SA387 11. klases 2. klases minimālā stiepes izturība?
Minimālā stiepes izturība ir 415 MPa (60 ksi). Šis stiprības līmenis ļauj tai izturēt augstu spiedienu rūpniecisko iekārtu darbībā.
Kā nodrošināt SA387 Grade 11 Class 2 virsmas kvalitāti izgatavošanas laikā?
Pirms apstrādes notīriet virsmas, izvairieties no skrāpējumiem un izmantojiet atbilstošas metināšanas metodes. Pēc-izgatavošanas slīpēšana var arī uzlabot virsmas gludumu.
Kāda ir standarta termiskā apstrāde SA387 11. klases 2. klasei?
Tas parasti tiek normalizēts (890-925 grādi), kam seko atlaidināšana (595-705 grādi). Šis process uzlabo stingrību un samazina iekšējo spriegumu.
Kāpēc SA387 11. klases 2. klasei ir nepieciešama pēc-metinājuma termiskā apstrāde?
Tas mazina metināšanas{0}}izraisīto atlikušo spriegumu, uzlabo elastību un novērš starpkristālu koroziju. Tas nodrošina metināto savienojumu ilglaicīgu -uzticamību.
Kas notiek, ja SA387 11. klases 2. klase ir pāri-rūdīta?
Pārmērīga rūdīšana samazina tā cietību un izturību, ietekmējot slodzes-nestspēju. Tas var izraisīt arī mikrostrukturālas izmaiņas, kas izraisa veiktspējas pasliktināšanos.
Kādi ir SA387 11. klases 2. klases galvenie lietojumi?
To plaši izmanto spiedtvertnēs, katlos un siltummaiņos naftas, gāzes un naftas ķīmijas rūpniecībā, īpaši augstas{0}}temperatūras un augsta spiediena{1}}pakalpojumos.
Vai SA387 11. klases 2. klasi var izmantot vidēs ar zemu temperatūru?
Tas nav ideāli piemērots ļoti zemām temperatūrām. Tas vislabāk darbojas no -29 grādiem līdz 593 grādiem, pēc kura tā izturība var ievērojami samazināties.
Vai SA387 11. klases 2. klase ir piemērota korozīvām vidēm?
Tas ir izturīgs pret vieglu vai mērenu koroziju, īpaši no organiskām skābēm un tvaikiem. Smagas korozijas gadījumā ir nepieciešami papildu pārklājumi vai sakausējumi.