ASTM A387 22. pakāpe, 1. klaseir hroma{0}}molibdēna sakausējuma tērauda plāksne, kas paredzēta izmantošanai metinātās spiedtvertnēs un augstas{1}}temperatūras apkalpošanai. Tas pieder pie karstumizturīgo-leģēto tēraudu saimes, kas pazīstams ar savu labo šļūdes stiprību un izturību pret ūdeņraža iedarbību paaugstinātā temperatūrā. 1. klases apzīmējums norāda uz augstāku izturības prasību līmeni, salīdzinot ar 2. klasi, ar stingrākiem triecientesta kritērijiem, lai nodrošinātu uzticamu veiktspēju prasīgos apstākļos. Materiāls parasti tiek piegādāts normalizētā un rūdītā vai rūdītā stāvoklī, lai sasniegtu vēlamo stiprības, lokanības un stingrības kombināciju. Tā ķīmiskais sastāvs tiek rūpīgi kontrolēts, lai nodrošinātu izcilu metināmību un strukturālo integritāti lietojumos, kas saistīti ar augstu spiedienu un temperatūru, piemēram, rafinēšanas iekārtās, naftas ķīmijas reaktoros un elektroenerģijas ražošanas komponentos.
Līdzvērtīgas pakāpes leģētā tērauda ASTM A387 22. klases 1. klases plāksne
| GRĀDE | UNS NĒ | DIN | BS | LV |
| Gr 22 1. klase | - | 10 CRMO910 | 622-515B | 10 CRMO910 |
ASTM A387 Gr.22 1. klases leģētā tērauda plāksnes ķīmiskais sastāvs
| Novērtējums | C | Mn | P | S | Si | Kr | Mo |
| 22 gr | 0.04 - 0.15 | 0.25 - 0.66 | 0.035 | 0.035 | 0.035 | 0,5 maks | 0.85 - 1.15 |
Leģētā tērauda 22. klases 1. klases plāksnes mehāniskās īpašības
| Stiepes izturība (ksi) | Stiepes izturība (MPa) | Ienesīgums (ksi) | Izneses stiprums (MPa) | Pagarinājums 50 mm (%) | Pagarinājums 50 mm (%) |
| 60-85 | 415-585 | 30 | 205 | 18 | 45 |
apstrāde
1. Tērauda ražošana un rafinēšana
Kausēšana: parasti ražo, izmantojot elektriskā loka krāsni (EAF) vai pamata skābekļa krāsni (BOF).
Rafinēšana: sekundārā rafinēšana (piemēram, kausa rafinēšana vai vakuuma degazēšana) tiek veikta, lai kontrolētu ķīmisko sastāvu un samazinātu piemaisījumus, piemēram, fosforu (P) un sēru (S).
Velmēšana: lai sasniegtu vajadzīgo biezumu, tērauda plātnes tiek karsti{0}}velmētas temperatūrā aptuveni 1700 °F (925 grādi).
2. Termiskā apstrāde (1. klases īpašību noteikšana)
1. klases materiālu raksturo tā īpatnējās stiepes izturības diapazons (60–85 ksi / 415–585 MPa). Lai to panāktu, plāksnēm jāveic:
Atkvēlināšana: karsēšana virs kritiskās temperatūras, kam seko lēna dzesēšana.
Normalizēšana un rūdīšana: karsēšana līdz vismaz 1650 grādiem F (900 grādiem) un gaisa dzesēšana, kam seko rūdīšana vismaz 1250 F (675 grādi) temperatūrā.
Paātrināta dzesēšana: ir atļauta dzesēšana ar šķidrumu vai paātrināta gaisa dzesēšana no austenitizācijas temperatūras, kam seko atlaidināšana.
3. Ražošanas procesi
Griešana: var apstrādāt, izmantojot termisko griešanu (plazmas vai oksi{0}}degvielu) vai mehānisko auksto griešanu.
Formēšana: sakausējumam ir laba elastība aukstai locīšanai vai karstai presēšanai trauku apvalkos vai galviņās.
Metināšana:
Izejmateriāli: izmantojiet atbilstošus pildmetālus (parasti ER90S-B3 vai E9018-B3 tipi).
Iepriekšēja uzsildīšana: būtiska, lai novērstu aukstas plaisāšanu (parasti iepriekš uzkarsēta līdz 200 grādiem – 300 grādiem atkarībā no biezuma).
Pēc-metināšanas termiskā apstrāde (PWHT): obligāta lielākajai daļai spiedtvertņu lietojumu, lai mazinātu atlikušo spriegumu un atjaunotu izturību.
4. Testēšana un kvalitātes kontrole
Mehāniskā pārbaude: stiepes izturības, tecēšanas robežas (min 30 ksi / 205 MPa) un pagarinājuma pārbaude.
Charpy V{0}}Notch trieciena tests: tiek veikts, ja konkrētais projekta kods pieprasa zemu{1}}temperatūras izturību.
API 934 testēšana: ūdeņraža pakalpojumam augsta-spiediena/augstas{2}}temperatūras gadījumā var būt nepieciešami papildu testi (piemēram, Step Cooling testi), lai novērtētu izturību pret trauslumu.
Nesagraujošā pārbaude (NDE): ultraskaņas pārbaude (UT) atbilstoši ASTM A435 vai A578, lai nodrošinātu iekšējās plāksnes stabilitāti.
Primārās lietojumprogrammas
Nafta un gāze un naftas ķīmija:Izmanto reaktoru (īpaši hidrogenēšanas iekārtu), separatoru un siltummaiņu būvniecībā. Tas ir īpaši iecienītsskābās gāzes pakalpojumskur ir sērūdeņradis.
Enerģijas ražošana:Izmanto katlu tvertņu korpusiem, pārkarsētāja caurulēm un augstspiediena{0}}cauruļvadiem gan fosilā kurināmā, gan atomelektrostacijās.
Rūpnieciskais aprīkojums:Atrasts augstas{0}}temperatūras cauruļvados, krāsns komponentos, atlokos un vārstos.
Jūras un ārzonas:Izmanto kondensatoros un cauruļvadu sistēmās, kurām ir jāiztur augsts spiediens skarbos apstākļos.
Galvenās priekšrocības
Izcila šļūdes pretestība:Saglabā konstrukcijas integritāti un iztur paliekošu deformāciju pat pēc tūkstošiem stundu kalpošanas temperatūrā līdz600 grādi.
Oksidācijas un korozijas izturība:Hroma saturs nodrošina aizsargslāni pret oksidāciju un dažāda veida ķīmisko iedarbību, tostarp punktveida un sprieguma korozijas plaisāšanu.
Uzlabota metināmība (1. klasei):Lai gan 1. klasei ir zemāka stiepes izturība (415–585 MPa), salīdzinot ar 2. klasi, tā piedāvālielāka elastība un labāka formējamība, atvieglojot metināšanu un sarežģītu trauku sastāvdaļu veidošanu.
Termiskā stabilitāte:Uzrāda minimālu termisko novecošanos vai mērogošanu nepārtrauktas termiskās cikla laikā, nodrošinot efektīvu siltuma pārnesi un ekspluatācijas drošību.
Izturība mainīgos apstākļos:Tā rausīgā virsma ir izturīga pret plaisāšanu un deformāciju, ko izraisa pēkšņa spiediena triecieni vai temperatūras svārstības.
Pilna specifikācija un informācija ir pieejama pēc pieprasījuma. Iepriekš minētā informācija ir sniegta tikai informatīviem nolūkiem. Lai iegūtu specifiskas dizaina prasības, lūdzu, sazinieties ar mūsu tehniskajiem pārdošanas darbiniekiem.
Vai A387 Grade 22 Class 1 var izmantot kriogēnā vidē?
Nē, tas nav piemērots kriogēnajai apkalpošanai. Tā stingrība krasi samazinās zemā temperatūrā (zem -20 grādiem), viegli izraisot trauslus lūzumus. Kriogēniem lietojumiem tā vietā ir nepieciešams austenīta tērauds.
Kādi standarti regulē A387 22. klases 1. klasi?
To regulē ASTM A387 — standarts hroma-leģētā tērauda plāksnēm spiediena tvertnēm. 1. klase nosaka materiāla termiskās apstrādes prasību (normalizēta un rūdīta).
Kāda ir A387 Grade 22 1. klases šļūdes pretestība?
Tam ir lieliska šļūdes pretestība pie 400-550 grādiem, saglabājot konstrukcijas stabilitāti ilgstošas-konstantas slodzes un augstas temperatūras apstākļos. Tas padara to ideāli piemērotu augstas -temperatūras spiedienu nesošiem komponentiem.
Kāda ir atšķirība starp A387 Grade 22 Class 1 un Class 2?
1. klasei nepieciešama normalizācija + rūdīšana, savukārt 2. klase ļauj rūdīt + rūdīšana. 2. klasei ir lielāka izturība, bet līdzīga izturība. 1. klase biežāk tiek izmantota vispārējas augstas temperatūras{8}}spiedientvertnēm.
Vai A387 22. klase 1. klase var būt auksta -formēšana?
Ar piesardzību to var veidot auksti{0}}, taču biezām plāksnēm ieteicams iepriekš uzsildīt, lai izvairītos no plaisāšanas. Pēc-formēšanas termiskā apstrāde ir nepieciešama, lai atjaunotu mehāniskās īpašības un novērstu atlikušo spriegumu.
Kāds ir A387 22. klases 1. klases kontrasts ar A240 304?
304 ir labāka izturība pret koroziju, bet zemāka izturība pret augstu{1}}temperatūru un augstākas izmaksas. 22. klase ir izcila augsta-temperatūras spiediena-scenārijos, savukārt 304. klase ir paredzēta vispārīgai korozijai.
Kāda ir A387 22. klases 1. klases siltumvadītspēja?
Istabas temperatūrā tā siltumvadītspēja ir aptuveni 42 W/(m·K), nedaudz samazinoties, palielinoties temperatūrai. Šis īpašums nodrošina efektīvu siltuma pārnesi siltummaiņa lietojumos.
Kāds ir A387 22. klases 1. klases termiskās izplešanās koeficients?
Tam ir lineārais termiskās izplešanās koeficients 11,7 × 10⁻⁶/grādi (20-100 grādi). Tas ir jāņem vērā projektēšanā, lai izvairītos no termiskā stresa, ko izraisa temperatūras izmaiņas.
Kādi defekti ir jāizvairās A387 Grade 22 Class 1 ražošanā?
Galvenie defekti, no kuriem jāizvairās, ir porainība, ieslēgumi un starpgranulu plaisāšana. Stingra kausēšanas un termiskās apstrādes procesu kontrole nodrošina materiāla atbilstību spiedtvertņu kvalitātes standartiem.