Kādas ir A387 22. klases 1. klases tērauda īpašības un pielietojums?
A387 22. klase 1. klaseir normalizēta hroma -molibdēna sakausējuma tērauda plāksne (2,25% Cr, 1% Mo), kas paredzēta augstas-temperatūras, augstspiediena-metinātām spiediena tvertnēm. Tas tiek piegādāts normalizētā vai -noslodzes atbrīvotā stāvoklī, un tas ir paredzēts izstrādājumiem, kuros pabeigtajai tvertnei tiks veikta pilnīga pēc-metināšanas termiskā apstrāde (PWHT), lai izveidotu galīgo rūdīto mikrostruktūru, spriedzes samazināšanu un optimālas mehāniskās īpašības smagai ekspluatācijai, piemēram, hidrokrekinga reaktoros un augstas{8}}ūdeņraža temperatūras vidē.
A387 22. klases 1. klases tērauda īpašības:
A387 22. klase 1. klase ir 2,25% hroma - 1% molibdēna leģētā tērauda plāksne, kas tiek piegādāta normalizētā vai bez spriedzes -termiskās apstrādes stāvoklī. Šis "mīkstais" kā-piegādes stāvoklis ir paredzēts turpmākai ražošanai un termiskai apstrādei. Tā raksturīgais ķīmiskais sastāvs nodrošina:
Lieliska augstas{0}}temperatūras izturība un šļūdes izturība, kas ir labāka par 11. klases sakausējumiem.
Izcila izturība pret ūdeņraža uzbrukumu un augstas -temperatūras oksidāciju (līdz ~600°C / 1110°F) saskaņā ar Nelsona līknes vadlīnijām.
Augsta rūdāmība, kas prasa stingru metināšanas un termiskās apstrādes kontroli, lai izvairītos no plaisāšanas un sasniegtu vēlamo stingrību.
Laba formējamība tā normalizētajā stāvoklī, taču pēc izgatavošanas tai ir jāveic pēdējā pēc{0}}metināšanas termiskā apstrāde (PWHT), lai iegūtu optimālās īpašības.
A387 22. klases 1. klases tērauda pielietojumi:
Šis materiāls ir paredzēts smagas -apkalpošanas, augstas-temperatūras un augsta-spiediena metinātām spiediena tvertnēm, galvenokārt gadījumos, kad ražošanas process nodrošina pilnu tvertni PWHT:
Naftas rafinēšana: kritiskie reaktori hidrokrekinga, hidrodesulfurizācijas (HDS) un hidroapstrādes blokos, kas darbojas augsta{0}}ūdeņraža spiediena apstākļos.
Enerģijas ražošana: augstspiediena katlu{0}}komponenti (piem., tvaika mucas, kolektori) progresīvās fosilā kurināmā un siltuma atgūšanas sistēmās.
Ķīmiskā un naftas ķīmija: reaktori un tvertnes, kas pakļautas agresīvai augstas{0}}temperatūras un augsta-ūdeņraža daļēja spiediena videi.
Tā ir vēlamā izvēle lieliem vai sarežģītiem izstrādājumiem (piemēram, smagiem -sienas reaktoriem), kur visu pabeigto trauku var termiski apstrādāt krāsnī, lai nodrošinātu vienādas īpašības un spriedzes mazināšanu.
A387 22. klases 1. klases ķīmiskais sastāvs (%)
| Elements | Min. – Maks |
|---|---|
| Ogleklis (C) | 0,05 – 0,15 |
| Mangāns (Mn) | 0,30 – 0,60 |
| Silīcijs (Si) | 0.50 |
| Fosfors (P) | ≤0,035 |
| Sērs (S) | ≤0,035 |
Hroms un molibdēns ir iekļauti saskaņā ar 22. klases standartu (1,88–2,62% Cr, 0,85–1,15% Mo), uzlabojot izturību pret oksidēšanu, augstu -temperatūras izturību un izturību pret koroziju.
Lai nodrošinātu metināmību, stingrību un izmēru stabilitāti, tiek kontrolēti citi nelieli sakausējuma elementi.
A387 22. klases 1. klases mehāniskās īpašības
| Īpašums | Vērtība | Vienības |
|---|---|---|
| Stiepes izturība | 60-85 | ksi / 415 – 585 MPa |
| Ražas spēks | 30 | ksi / 205 MPa |
| Pagarinājums | 18 | % |
| Trieciena pārbaude | Pēc izvēles | Saskaņā ar prasību |
1. klases plāksnes atbilst standarta spiedtvertņu mehāniskajām prasībām un ir piemērotas izmantošanai augstā temperatūrā{1}}, kur triecienizturība zemā temperatūrā nav kritiska.
Kāpēc 22. klasei izvēlēties 1. klasi, nevis 2. klasi?
1. klase tiek izvēlēta, ja ražošanas maršrutā ietilpst karstā formēšana, plaša metināšana un galīgā pilna krāsns PWHT. Šis pilnīgais termiskais cikls ļauj izgatavotājam pārveidot normalizēto plāksni par gatavu komponentu ar pilnībā rūdītu, izturīgu mikrostruktūru, kas ir optimāla visprasīgākajiem augsta -spiediena ūdeņraža un augstas{3}} temperatūras pakalpojumiem. Tā ir šī augstas veiktspējas sakausējuma -izgatavošanai{5}}draudzīgā forma.
1. Kā nosacījums "2. klase" ietekmē A387 11. klases metināšanas procedūru?
Šis jautājums pēta praktiskās ražošanas sekas, izmantojot iepriekš-rūdīto 2. klases materiālu, koncentrējoties uz īpašiem pielāgojumiem, kas nepieciešami priekšsildīšanai, starpplūsmas temperatūrai un pēc-metināšanas termiskai apstrādei (PWHT), salīdzinot ar 1. klases materiālu.
2. Kādi ir galvenie trūkumi, norādot A387 11. klases 2. klasi salīdzinājumā ar 1. klasi?
Šis jautājums pēta iespējamos kompromisus{0}}, piemēram, augstākas izmaksas, mazāku elastību turpmākai karstai formēšanai vai īpašuma degradācijas risku, ja jau termiski apstrādātai plāksnei tiek piemērota nepareiza PWHT.
3. Kādos īpašos lietojumos A387 11. pakāpes 2. klase ir obligāta vai vēlamā izvēle?
Šī jautājuma mērķis ir definēt inženiertehniskos scenārijus, kuros 2. klases augstāka -piegādātā izturība un iepriekš apstrādātā
4. Kādi kontroles pasākumi ir nepieciešami 2. klases materiāla PWHT laikā, lai novērstu pār-rūdīšanu?
Šis jautājums attiecas uz galveno tehnisko risku: nodrošināt, lai obligātā pēc-metinājuma spriedzes samazināšana nepazeminātu parastā metāla tecēšanu un stiepes izturību zem 2. klasei noteiktajām minimālajām vērtībām.
5. Kāda ir 2. klases triecienizturība salīdzinājumā ar 1. klasi pēc pareizas izgatavošanas?
Šis jautājums salīdzina abu klašu galīgo pakalpojumu veiktspēju, pārbaudot, vai dažādi ražošanas ceļi rada būtiskas atšķirības izturības pret lūzumiem darba temperatūrās.
Pilna specifikācija un informācija ir pieejama pēc pieprasījuma. Iepriekš minētā informācija ir sniegta tikai informatīviem nolūkiem. Lai iegūtu specifiskas dizaina prasības, lūdzu, sazinieties ar mūsu tehniskajiem pārdošanas darbiniekiem.
