Kas ir 16Mo3?

16Mo3ir zems{0}}leģēts karstumizturīgs-tērauds ar izcilu augstas-temperatūras izturību, šļūdes pretestību un termisko stabilitāti, kas īpaši izstrādāts augstas-temperatūras un augsta spiediena{4}}rūpnieciskā darba apstākļiem. Tam ir laba metināmība un rentabilitāte, un tas ir galvenais materiāls spiediena gultņu iekārtām enerģētikas, naftas ķīmijas un siltumenerģijas nozarēs, kas atbilst EN 10028-2 un DIN 17155 pamatstandartiem.

Pamatstandarti un veidlapa

Atbilstība:EN 10028-2 (galvenais), DIN 17155|Pieejamās formas:plāksnes, caurules, stieņi, kalumi|Ilgtermiņa darba temperatūra: 350-550 grādi

Ķīmiskais sastāvs

Galvenās priekšrocības

Izcila augstas{0}}temperatūras veiktspēja: Saglabā stabilas mehāniskās īpašības, ilgstoši darbojoties-350–550 grādos, ar izcilu šļūdes un termiskā noguruma pretestību, pielāgojoties nepārtrauktiem augstas -temperatūras darba apstākļiem.

Lieliska metināmība: atbilst parastajiem metināšanas procesiem (manuālā loka metināšana, gāzes metāla loka metināšana) ar īpašiem elektrodiem; pareiza priekšsildīšana un pēc-metināšanas termiskā apstrāde var izvairīties no plaisām un nodrošināt uzticamu savienojumu darbību.

Uzticama spiediena{0}}nestspēja: kā profesionāls spiedtvertņu tērauds, tas iztur vidēju un augstu spiedienu (līdz 30 MPa), atbilst drošības prasībām, kas attiecas uz spiedienu{1}}nesošajām iekārtām, piemēram, katliem un reaktoriem.

Izcila termiskā stabilitāte: Nav acīmredzama veiktspējas pavājināšanās ciklisku temperatūras izmaiņu laikā, ar labu oksidācijas izturību, efektīvi pagarinot komponentu kalpošanas laiku un samazinot uzturēšanas izmaksas.

Augsta izmaksu{0}}efektivitāte: Salīdzinot ar augstas -leģētiem karstumizturīgiem- tēraudiem, tam ir zemākas izejvielu un apstrādes izmaksas, vienlaikus apmierinot galvenās veiktspējas prasības, panākot optimālu veiktspējas un ekonomijas līdzsvaru.

16Mo3 procesa raksturojums

Metināšanas procesa raksturojums: Tam ir laba metināmība, un tas ir savietojams ar izplatītām metināšanas metodēm, piemēram, manuālo loka metināšanu un gāzes metāla loka metināšanu. Iepriekšēja uzsildīšana (150-200 grādi) un termiskā apstrāde pēc metināšanas (600–650 grādi) ir būtiska, lai novērstu atlikušo spriegumu un izvairītos no aukstuma plaisām. Metināšanas savienojumam ir augsta izturība un stingrība, kas atbilst parastā metāla veiktspējai.

Veidošanas procesa raksturojums: Piemērots gan karstai, gan aukstai formēšanai. Karstā formēšana 850-900 grādu temperatūrā nodrošina labu plastiskumu un samazina izturību pret deformāciju, ar lēnu dzesēšanu, lai novērstu materiāla trauslumu. Aukstā formēšanu var veikt istabas temperatūrā, taču jāizvairās no pārmērīgas deformācijas; ja nepieciešams, ir nepieciešama stresa mazināšanas atkvēlināšana.

Termiskās apstrādes procesa raksturojums: Normalizācija (890-950 grādi, gaisa dzesēšana) ir galvenais termiskās apstrādes process, kas uzlabo graudu struktūru un uzlabo mehāniskās īpašības. Sprieguma atlaidināšana efektīvi samazina metināto un formēto detaļu iekšējo spriegumu, nodrošinot izmēru stabilitāti ekspluatācijas laikā.

Griešanas un apstrādes raksturlielumi: To var apstrādāt ar liesmas griešanu, plazmas griešanu un mehānisku apstrādi. Lai novērstu malu plaisāšanu, griešanai ar liesmu ir nepieciešama atbilstoša iepriekšēja uzsildīšana. Apstrāde ar ātrgaitas tērauda vai karbīda instrumentiem nodrošina labu virsmas apdari ar mērenu griešanas ātrumu un padeves ātrumu, lai samazinātu instrumenta nodilumu.

Virsmas apstrādes raksturojums: Pirms uzstādīšanas ir nepieciešama skrošu strūkla vai kodināšana, lai noņemtu oksīda nogulsnes un piemaisījumus. Tam ir laba virsmas apstrādājamība, un var uzklāt pretkorozijas pārklājumu, lai uzlabotu izturību skarbos apstākļos, neietekmējot tā raksturīgo veiktspēju.

Sazinieties tagad

Lai iegūtu plašāku informāciju par GNEE tērauda izstrādājumiem, sazinieties ar mums pa beam@gneesteelgroup.com. Mēs ceram uz sadarbību ar jums.

Kāds ir 16Mo3 tērauda plākšņu standarta biezuma diapazons?

16Mo3 tērauda plākšņu standarta biezuma diapazons parasti ir 3-150 mm. Biezākām plāksnēm var būt nepieciešama papildu termiskā apstrāde, lai nodrošinātu vienādas mehāniskās īpašības visā biezumā.

Kāda ir stiepes testa prasība 16Mo3 tēraudam?

Lai veiktu 16Mo3 tērauda stiepes testu, ir jāņem paraugi saskaņā ar EN 10028-2, testēšana istabas temperatūrā. Testam jāapstiprina stiepes izturība (410–530 MPa), tecēšanas robeža (lielāka vai vienāda ar 235 MPa) un pagarinājums (lielāks vai vienāds ar 22%).

Kāds ir 16Mo3 tērauda trieciena testa rezultāts?

16Mo3 tēraudam parasti ir Šarpi V-nogriezuma trieciena enerģija, kas ir lielāka vai vienāda ar 30 J 20 grādu leņķī. Tas norāda uz labu stingrību, nodrošinot, ka tērauds var absorbēt enerģiju bez trausliem lūzumiem trieciena slodžu ietekmē.

Vai 16Mo3 tēraudu var izmantot katlu caurulēs?

Jā, 16Mo3 tēraudu parasti izmanto, lai izgatavotu katlu caurules (ūdens sienas caurules, pārkarsētāja caurules). Tā augstā -temperatūras izturība un šļūdes izturība var izturēt augstu temperatūru un spiedienu katlu iekšpusē.

Kāda ir 16Mo3 tērauda cenu tendence?

16Mo3 tērauda cena svārstās atkarībā no izejvielu (dzelzsrūdas, molibdēna) cenām, tirgus piedāvājuma un pieprasījuma, kā arī pasaules ekonomikas apstākļiem. Tas parasti ir augstāks par parasto oglekļa tēraudu sakausējuma sastāva dēļ.

Kādas ir 16Mo3 tērauda uzglabāšanas prasības?

16Mo3 tērauds jāuzglabā sausā, labi vēdināmā{2}}noliktavā, lai izvairītos no mitruma un rūsas. Tas ir jāatdala no kodīgām vielām, un virsma ir jāaizsargā ar pretrūsas eļļu vai iepakojumu uzglabāšanas laikā.

Kāda ir atšķirība starp 16Mo3 un 20MoCr4 tēraudu?

16Mo3 ir spiedtvertņu tērauds ar zemu sakausējuma saturu (galvenokārt Mo), savukārt 20MoCr4 ir rūdošs tērauds, kas satur Mo, Cr, ar augstāku rūdāmību, ko izmanto zobratiem, vārpstām utt., nevis spiediena iekārtām.

Vai 16Mo3 tēraudu var apstrādāt?

Jā, 16Mo3 tēraudam ir laba apstrādājamība. To var virpot, frēzēt, urbt un vītņot ar parastajiem griezējinstrumentiem. Lai nodrošinātu apstrādes precizitāti un instrumenta kalpošanas laiku, jāizmanto atbilstošs griešanas ātrums un dzesēšanas šķidrums.

Kāda sertifikācija ir nepieciešama 16Mo3 tēraudam?

16Mo3 tēraudam spiedtvertnēm parasti ir nepieciešama EN 10204 3.1 vai 3.2 sertifikācija. Šis sertifikāts apliecina, ka tērauda ķīmiskais sastāvs, mehāniskās īpašības un kvalitāte atbilst standarta prasībām.

Kāds ir 16Mo3 tērauda kalpošanas laiks augstas-temperatūras spiediena iekārtās?

16Mo3 tērauda kalpošanas laiks augstas temperatūras spiediena iekārtās parasti ir 15–25 gadi atkarībā no ekspluatācijas apstākļiem (temperatūra, spiediens, vidēja korozija). Regulāra pārbaude un apkope var pagarināt tā kalpošanas laiku.