ASTM A537 2. klaseir termiski -apstrādāta oglekļa-mangāna-silīcija tērauda plāksne, kas ir rūdīta un rūdīta, lai palielinātu izturību un ko galvenokārt izmanto kausēšanas-metinātām spiedtvertnēm, katliem, tvertnēm (piemēram, API 650/620) un konstrukcijām naftas, gāzes un naftas ķīmijas nozarēs, kur nepieciešama lielāka ražība un stiepes izturība. Tas piedāvā uzlabotu roba stingrību un labu metināmību ar tipiskām mehāniskām īpašībām, kas izriet no tā kontrolētā ķīmiskā sastāva un termiskās apstrādes.
ASME SA537 2. klases ekvivalentais standarts:
| Tērauda pakāpe | JIS | Vācija |
| ASTM/ASME | G3115 | DIN17155 |
| A537 / SA537 | SPV36 | 19Mn5 |
ASTM A537 2. klases ķīmiskais sastāvs:
| C | Mn | P | S | Si | Kr | Cu | Ni | Mo | |
| Mazāks vai vienāds ar 40 mm | >40 mm | ||||||||
| 0,24 maks | 0.70/1.35 | 1.00/1.60 | 0.035 | 0.035 | 0.15/0.50 | 0.025 | 0.35 | 0.25 | 0.080 |
ASME SA537/ASTM A537 - 2. klases mehāniskās īpašības:
| Novērtējums | Termiskā apstrāde | Stiepes (MPa) | Ienesīgums (MPa) | Pagarinājums |
| SA537 2. klase | Dzēsts un rūdīts | 550–690 | 415 | 22% |
process
1. Tērauda ražošana un rafinēšana
Kausēšana: Ražots, izmantojot elektrisko loka krāsni (EAF) vai pamata skābekļa krāsni (BOF).
Rafinēšana: sekundārā attīrīšana (LRF/VD) tiek veikta, lai kontrolētu sēra, fosfora un gāzes saturu.
Graudu prakse: Tēraudam ir jābūt nokaltušam un jāatbilst smalko austenīta graudu izmēra prasībām atbilstoši ASTM A20/A20M.
2. Liešana un uzsildīšana
Liešana: nepārtraukta liešana vai lietņu liešana.
Atkārtota sildīšana: plātnes atkārtoti uzkarsē krāsnī līdz vienmērīgai velmēšanas temperatūrai (parasti no 1150 līdz 1250 grādiem).
3. Velmēšana (karstā velmēšana)
Izmēru noteikšana: Tērauds tiek velmēts līdz norādītajam biezumam un platumam.
Kontrole: augstākās -klases lietojumos pirms termiskās apstrādes var izmantot termo-termovadīto apstrādi (TMCP), lai uzlabotu sākotnējo struktūru.
4. Termiskā apstrāde (pamatdarbība: jautājumi un atbildes)
ASTM A537 2. klasei īpaši nepieciešama divu-pakāpju termiskā apstrāde:
Rūdīšana: plāksnes uzkarsē līdz austenitizācijas temperatūrai (aptuveni . 860 grādi – 900 grādi) un pēc tam ātri atdzesē ūdenī vai citā šķidrā vidē. Tādējādi tiek izveidota cieta, augstas -stiprības martensīta vai beinīta mikrostruktūra.
Rūdīšana: Plāksnes atkārtoti uzkarsē līdz temperatūrai, kas nav zemāka par 1100 grādiem F (595 grādi). Šis posms samazina iekšējo spriegumu un uzlabo elastību un stingrību, vienlaikus saglabājot nepieciešamo stiprības līmeni.
5. Apdare un pārbaude
Izlīdzināšana un griešana: Plāksnes ir izlīdzinātas līdzenumam un sagrieztas līdz galīgajiem izmēriem.
Mehāniskā pārbaude:
Stiepes pārbaude: stiepes stiprības (min 415-310 MPa) un stiepes stiprības (485-690 MPa) pārbaude.
Trieciena tests: Charpy V-iecirtumu triecientests, lai nodrošinātu zemas-temperatūras izturību.
Nesagraujošā pārbaude (NDT): bieži tiek veikta ultraskaņas pārbaude (UT), lai nodrošinātu iekšējo integritāti (piem., saskaņā ar ASTM A435 vai A578).
Kāpēc izvēlēties mūs:
Jūs varat iegūt perfektu materiālu atbilstoši jūsu prasībām par zemāko iespējamo cenu.
Mēs piedāvājam arī Reworks, FOB, CFR, CIF un piegādes cenas no durvīm līdz durvīm. Mēs iesakām noslēgt darījumu par piegādi, kas būs diezgan ekonomisks.
Mūsu nodrošinātie materiāli ir pilnībā pārbaudāmi, sākot no izejmateriālu pārbaudes sertifikāta līdz galīgajam izmēru paziņojumam. (Pārskatos tiks parādīta prasība)
Mēs garantējam, ka sniegsim atbildi 24 stundu laikā (parasti tajā pašā stundā)
Jūs varat saņemt krājumu alternatīvas, dzirnavu piegādes, samazinot ražošanas laiku.
Mēs esam pilnībā veltīti saviem klientiem. Ja pēc visu iespēju izskatīšanas nebūs iespējams izpildīt Jūsu prasības, mēs Jūs nemaldināsim, dodot nepatiesus solījumus, kas radīs labas attiecības ar klientiem.
Sazinieties ar mums pa beam@gneesteelgroup.com, lai iegūtu cenas, tehnisko atbalstu vai pielāgotus risinājumus. Mēs vienmēr esam gatavi atbalstīt jūsu projektu.
Vai A537 2. klasei ir nepieciešama pēc-metināšanas termiskā apstrāde (PWHT)?
PWHT is not mandatory but recommended for thick sections (>1,5 collas) vai lielas-spriedzes lietojumprogrammām. Tas mazina metināšanas atlikušos spriegumus, samazina plaisāšanas risku un uzlabo izmēru stabilitāti. PWHT ietver karsēšanu līdz 1100-1200 grādiem F (593-649 grādiem) un turēšanu pirms atdzesēšanas.
Kā tiek pārbaudīta A537 Class 2 kvalitāte?
Kvalitātes pārbaude ietver ķīmisko analīzi (spektroskopiju), mehānisko testēšanu (stiepes, trieciena, lieces), ultraskaņas testēšanu (iekšējiem defektiem) un vizuālo pārbaudi. Tiek nodrošināti sertifikāti (MTC), lai apstiprinātu atbilstību ASTM A537 standartiem, nodrošinot materiālu uzticamību.
Vai A537 2. klase ir magnētiska?
Jā, tas ir magnētisks savas ferīta mikrostruktūras (ķermeņa-centrēta kubiskā) dēļ. Šī īpašība ļauj veikt magnētisko daļiņu pārbaudi (MPI) virsmas defektu noteikšanai, kas ir izplatīta nesagraujošās pārbaudes metode spiedtvertņu ražošanā un apkopē.
Kā A537 2. klase tiek uzglabāta, lai novērstu degradāciju?
Tas jāuzglabā sausā, nosegtā vietā, lai izvairītos no mitruma un rūsas. Plāksnes ir sakrautas uz koka balstiem, lai nodrošinātu gaisa cirkulāciju, novēršot saskari ar mitrām virsmām. Lai saglabātu virsmas kvalitāti, ilgstošai-uzglabāšanai var uzklāt aizsargplēves vai eļļas.
Kāda ir A537 2. klases stiepes -pret{1}}stiepuma attiecība?
Izneses -pret-stiepes attiecība ir aptuveni 0,63 (38 ksi ražība / 60 ksi stiepe). Mērena attiecība norāda uz labu lokanību un rezerves stiprību, ļaujot materiālam deformēties pirms stiepes atteices sasniegšanas, kas ir būtiski spiedtvertnes drošībai.
Kurās nozarēs tiek izmantota A537 2. klase?
Galvenās nozares ir nafta un gāze (uzglabāšanas tvertnes, cauruļvadi), naftas ķīmijas izstrādājumi (reaktori, separatori), elektroenerģijas ražošana (katlu sastāvdaļas) un jūras rūpniecība (kuģu korpusi, spiedtvertnes). Tā spiediena izturība un metināmība padara to ideāli piemērotu skarbām rūpnieciskām vidēm.
Kādi metināšanas procesi ir saderīgi ar A537 2. klasi?
Tas ir savietojams ar parastajiem metināšanas procesiem: SMAW (stick metināšana), GMAW (MIG), GTAW (TIG) un SAW (iegremdētā loka metināšana). Biezām sekcijām var būt nepieciešama iepriekšēja uzsildīšana (150-300 grādi F/65–149 grādi), lai novērstu aukstas plaisāšanu, un pēc metināšanas termiskā apstrāde ir obligāta, lai mazinātu stresu.
Kurās nozarēs tiek izmantota A537 2. klase?
Galvenās nozares ir nafta un gāze (uzglabāšanas tvertnes, cauruļvadi), naftas ķīmijas izstrādājumi (reaktori, separatori), elektroenerģijas ražošana (katlu sastāvdaļas) un jūras rūpniecība (kuģu korpusi, spiedtvertnes). Tā spiediena izturība un metināmība padara to ideāli piemērotu skarbām rūpnieciskām vidēm.