ASTM A387 22. pakāpe, 1. klase ir īpaša veida hroma -molibdēna (Cr-Mo) leģētā tērauda plāksne, kas paredzēta metinātiem apkures katliem un augstas -temperatūras spiediena tvertnēm, kas nodrošina labu augstas-temperatūras izturību un izturību pret koroziju, un "1. klase" norāda standarta stiepes izturības līmeņus un zemāku {{atbilstību triecientemperatūrai}} atšķirībā no spēcīgākās 2. klases. Tas satur aptuveni 2,25% hroma un 1,00% molibdēna, padarot to ideāli piemērotu naftas ķīmijas, naftas un gāzes, kā arī elektroenerģijas ražošanas nozarēm.

|
A387 Gr.22 CL.1Ķīmiskais sastāvs |
|||||||
|
Novērtējums |
Maksimālais elements (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Kr |
Mo |
|
|
A387 Gr.22 Cl.1 |
0.04-0.15 |
0.50 |
0.30-0.60 |
0.035 |
0.035 |
1.88-2.62 |
0.85-1.15 |
|
Novērtējums |
A387 Gr.22 CL.1Mehāniskais īpašums |
|||
|
Biezums |
Ienesīgums |
Stiepes |
Pagarinājums |
|
|
A387 Gr.22 Cl.1 |
mm |
Minimālais Mpa |
Mpa |
Min % |
|
t Mazāks vai vienāds ar 50 |
205 |
415-585 |
18 |
|
|
50<> |
- |
- |
- |
|
apstrāde
1. Termiskās apstrādes process
Saskaņā ar ASTM A387 standartiem 1. klases materiālam ir jāiziet īpaši termiski cikli, lai sasniegtu tā mehāniskās īpašības:
Atkvēlināšana: karsēšana līdz temperatūrai virs kritiskā diapazona un lēna dzesēšana krāsnī. Tā rezultātā tiek iegūta zemākā cietība un visaugstākā elastība.
Normalizācija un rūdīšana:
Normalizēšana: karsēšana līdz aptuveni 900–960 grādiem, lai uzlabotu graudu struktūru, kam seko gaisa dzesēšana.
Rūdīšana: uzsildīšana līdz vismaz 675 grādiem (parasti augstāka), lai mazinātu iekšējo spriegumu un uzlabotu izturību.
Paātrināta dzesēšana: biezākām plāksnēm ir atļauta dzesēšana ar šķidrumu vai piespiedu gaisa dzesēšana no austenitizācijas temperatūras, lai nodrošinātu vienmērīgas īpašības visā biezumā.
2. Metināšanas procedūras
Augstā hroma un molibdēna satura dēļ A387 Gr 22 Class 1 ir jutīgs pret aukstu plaisāšanu, un tam ir nepieciešama stingra metināšanas kontrole:
Iepriekšēja uzsildīšana: būtiska, lai novērstu ūdeņraža{0}}izraisītu plaisāšanu. Tipiskā temperatūra ir no 150 grādiem līdz 250 grādiem atkarībā no plāksnes biezuma.
Starpplūsmas temperatūra: ir jāuztur noteiktā diapazonā (parasti 200–350 grādi), lai novērstu graudu augšanu vai sacietēšanu.
Pēc-metināšanas termiskā apstrāde (PWHT): ļoti svarīga stresa mazināšanai un karstuma ietekmētās zonas (HAZ) rūdīšanai. Standarta PWHT notiek no 680 līdz 720 grādiem uz laiku, pamatojoties uz materiāla biezumu.
3. Izgatavošana un formēšana
Karstā formēšana: tiek veikta no 900 grādiem līdz 1100 grādiem. Ja temperatūra nokrītas zem transformācijas diapazona, plāksne ir atkārtoti -termiski jāapstrādā (normalizēta/rūdīta), lai atjaunotu īpašības.
Aukstā formēšana: iespējama, bet nepieciešama turpmāka spriedzes samazināšana, ja deformācija pārsniedz specifiskās deformācijas robežas (parasti 3-5%).
4. Specializētās prasības
2026. gada nozares standartiem naftas ķīmijas un kodolenerģijas nozarē bieži ir nepieciešami papildu testi:
Pakāpju dzesēšana: specializēts termiskās apstrādes tests, ko izmanto, lai novērtētu materiāla jutību pret trauslumu.
Simulēta PWHT (SPWHT): testa kuponi tiek pakļauti laboratorijas karstuma cikliem, lai nodrošinātu, ka materiāls saglabā savas mehāniskās īpašības pēc faktiskās tvertnes izgatavošanas.
lietojumprogrammas
Rafinēšanas iekārtas:
To parasti izmanto reaktoros, frakcionēšanas kolonnās un siltummaiņos, kas apstrādā ogļūdeņražus smagos termiskos un mehāniskos apstākļos.
Naftas ķīmijas rūpnīcas:
Materiālu izmanto reaktoros, riformatoros un spiedtvertnēs, kas apstrādā dažādas ķīmiskas vielas un augstas temperatūras procesa plūsmas.
Enerģijas ražošana:
To var izmantot katlu komponentos, kolektoros un citās termoelektrostaciju spiediena daļās, kur būtiska ir ilgstoša izturība paaugstinātā temperatūrā.
Naftas un gāzes apstrāde:
To izmanto separatoros, skruberos un spiedtvertnēs, veicot darbības augšup un vidū, jo īpaši vidēs, kas bagātas ar ūdeņradi.
Ķīmiskā apstrāde:
Tērauds tiek izmantots hidrogenēšanas iekārtās un citās iekārtās, kurām nepieciešama izturība pret augstas temperatūras koroziju un spriegumu.
Vispārējā spiedtvertņu izgatavošana:
Tas ir izvēlēts tvertnēm ar smagām sienām un komponentiem, kur stingrība, metināmība un konstrukcijas integritāte ir būtiski dizaina apsvērumi.
Sazinieties ar mums pa beam@gneesteelgroup.com, lai iegūtu cenas, tehnisko atbalstu vai pielāgotus risinājumus. Mēs vienmēr esam gatavi atbalstīt jūsu projektu.
Kas ir A387 22. klase, 1. klase?
Tā ir zema{0}}leģēta ferīta tērauda plāksne spiedtvertnēm, kas satur 2,25% hroma un 1% molibdēna. Paredzēts augstas-temperatūras apkalpošanai, tas piedāvā izcilu šļūdes un oksidācijas izturību, ko plaši izmanto naftas ķīmijas un enerģētikas nozarēs.
Kāds ir A387 22. klases 1. klases ķīmiskā sastāva kodols?
Tās galvenās sastāvdaļas ir 2,00-2,50% Cr, 0,87–1,13% Mo, mazāks vai vienāds ar 0,17% C, mazāks vai vienāds ar 0,50% Si, 0,40–0,65% Mn, ar pēdām P un S. Šie elementi uzlabo izturību pret koroziju un izturību pret augstu temperatūru.
Kāda ir A387 Grade 22 1. klases maksimālā darba temperatūra?
Tas var izturēt nepārtrauktu darbību līdz 593 grādiem (1100 grādiem F). Pārsniedzot šo temperatūru, tā šļūdes izturība ievērojami samazinās, padarot to nepiemērotu ilgstošām-darbībām augstā-temperatūrā.
Vai A387 22. klase 1. klase var būt auksta -formēšana?
Ar piesardzību to var veidot auksti{0}}, taču biezām plāksnēm ieteicams iepriekš uzsildīt, lai izvairītos no plaisāšanas. Pēc-formēšanas termiskā apstrāde ir nepieciešama, lai atjaunotu mehāniskās īpašības un novērstu atlikušo spriegumu.
Kādi defekti ir jāizvairās A387 Grade 22 Class 1 ražošanā?
Galvenie defekti, no kuriem jāizvairās, ir porainība, ieslēgumi un starpgranulu plaisāšana. Stingra kausēšanas un termiskās apstrādes procesu kontrole nodrošina materiāla atbilstību spiedtvertņu kvalitātes standartiem.
Kāda ir A387 22. klases 1. klases siltumvadītspēja?
Istabas temperatūrā tā siltumvadītspēja ir aptuveni 42 W/(m·K), nedaudz samazinoties, palielinoties temperatūrai. Šis īpašums nodrošina efektīvu siltuma pārnesi siltummaiņa lietojumos.
Kāds ir A387 22. klases 1. klases termiskās izplešanās koeficients?
Tam ir lineārais termiskās izplešanās koeficients 11,7 × 10⁻⁶/grādi (20-100 grādi). Tas ir jāņem vērā projektēšanā, lai izvairītos no termiskā stresa, ko izraisa temperatūras izmaiņas.
Kādi defekti ir jāizvairās A387 Grade 22 Class 1 ražošanā?
Galvenie defekti, no kuriem jāizvairās, ir porainība, ieslēgumi un starpgranulu plaisāšana. Stingra kausēšanas un termiskās apstrādes procesu kontrole nodrošina materiāla atbilstību spiedtvertņu kvalitātes standartiem.
Kāda ir A387 22. klases 1. klases elastība?
Tam ir laba elastība ar minimālo pagarinājumu 22% 50 mm. Šī īpašība ļauj tai izturēt nelielas deformācijas bez plaisāšanas, nodrošinot drošību spiediengultņu lietojumos.
Vai A387 22. klases 1. klasei ir nepieciešama PWHT pēc metināšanas?
Jā, PWHT ir obligāta. To parasti veic 677-760 grādu leņķī, lai samazinātu metinājuma atlikušo spriegumu, uzlabotu stingrību un novērstu ūdeņraža izraisītu plaisāšanu, nodrošinot metināto savienojumu integritāti.
Kāds ir A387 22. klases 1. klases blīvums?
Tā blīvums ir aptuveni 7,85 g/cm³, tāds pats kā parastam oglekļa tēraudam. Tas ļauj viegli aprēķināt svaru inženiertehniskajā projektā bez papildu slodzes.
Kāda termiskā apstrāde ir nepieciešama A387 22. pakāpes 1. klasei?
Tas parasti tiek normalizēts (899-954 grādi), kam seko atlaidināšana (677-760 grādi). Šis process attīra graudus, samazina iekšējo spriegumu un optimizē tā mehāniskās īpašības spiedtvertņu lietojumiem.

