Kāda ir atšķirība starp A387 Grade 22 Class 2 un A387 Grade 11 Class 2 ?
ASTM A387 22. pakāpe, 2. klaseir 2,25% hroma{5}}1% molibdēna (2¼Cr-1Mo) leģētā tērauda plāksne, kas tiek piegādāta normalizētā un rūdītā stāvoklī. Tas piedāvā izcilu augstas -temperatūras izturību, izcilu izturību pret ūdeņraža iedarbību (pēc Nelsona līknes) un izcilu šļūdes pretestību virs 540 grādiem (1000 °F), padarot to par standartu smagiem{10}}pakalpojumiem, piemēram, hidrokrekinga reaktoriem un augstspiediena katliem, kur nav iespējama pilna tvertne pēc metināšanas.
ASTM A387 11. klase, 2. klaseir 1,25% hroma-0,5% molibdēna (1¼Cr-½Mo) leģēta tērauda plāksne, kas tiek piegādāta arī normalizēta un rūdīta. Tas nodrošina labu augstas -temperatūras izturību un mērenu ūdeņraža pretestību mazāk smagiem pakalpojumiem, piemēram, katalītiskajiem riformatoriem un vidēja spiediena tvertnēm, par zemāku cenu nekā 22. klase. To izvēlas, ja darbības apstākļi atbilst tās iespējām un ir nepieciešama augstāka iepriekš rūdīta stāvokļa sākotnējā izturība.
Galvenā atšķirība starp A387 22. klases 2. klasi un A387 11. klases 2. klasi ir to sakausējuma sastāvā un rezultātā augstajā -temperatūras veiktspējā, nevis termiskās apstrādes stāvoklī (abi tiek piegādāti gan normalizēti, gan rūdīti). Tie ir divi atšķirīgi hroma-molibdēna tēraudu līmeņi.
| Aspekts | A387 11. klase 2. klase | A387 22. klase 2. klase |
|---|---|---|
| Sakausējuma sastāvs | 1,25% hroms, 0,5% molibdēns (1¼ Cr-½ mēn.) |
2,25% hroms, 1,0% molibdēns (2¼Cr-1Mo) |
| Galvenās veiktspējas draiveris | Laba izturība paaugstinātā temperatūrā; izmaksu{0}}efektīva vidējam pakalpojumam. | Izcila augstas{0}}temperatūras izturība un šļūdes izturība; lieliska ūdeņraža uzbrukuma izturība. |
| Augsts{0}}temperatūras stiprums | Labs līdz ~540 grādiem (1000 grādiem F). | Labāks, īpaši virs 540 grādiem (1000 grādiem F); augstākas pieļaujamās stresa vērtības ASME kodos. |
| Ūdeņraža serviss | Iztur ūdeņraža uzbrukumu līdz mērenai temperatūrai un spiedienam (Nelsona līkne). | Daudz augstāka pretestība; izmanto smagas{0}}augstspiediena ūdeņraža izmantošanai (piemēram, hidrokrekinga iekārtas). |
| Oksidācijas izturība | Labi līdz ~540 grādiem. | Labāka, efektīva līdz ~595 grādiem (1100 grādiem F), jo ir lielāks Cr saturs. |
| Primārās lietojumprogrammas | • Katalītiskie riformatori • Vidēja{0}}nopietnības hidroapstrādātāji • Jaudas katla komponenti (sub-kritiski) |
• Hidrokrekinga reaktori • Spēcīgi hidroattīrīšanas reaktori • Augsta{0}}spiediena/augstas{1}}temperatūras katli |
| Izmaksas un izgatavošana | Zemākas izmaksas (mazāk sakausējuma). Vieglāk metināms (zemāks priekšsildījums ~150-200 grādi). |
Augstākas izmaksas. Nepieciešama stingrāka metināšanas kontrole (augstāks priekšsildījums ~200-250 grādi). |
Kopsavilkums: Kā izvēlēties
Izvēlieties A387 11. klases 2. klasi mērenas-temperatūras, vidēja spiediena-ūdeņraža pakalpojumam, kur apstākļi atbilst tās iespējām Nelsona līknē un kur izmaksu{5}}efektivitāte ir prioritāte.
Izvēlieties A387 22. klases 2. klasi smagas-apkalpošanas, augstas{4}}temperatūras, augsta-spiediena ūdeņraža vidēm (īpaši virs 540 grādiem / 1000 grādiem F), kur ir kritiska maksimālā izturība pret ūdeņraža uzbrukumu un šļūdei, piemēram, hidrokrekinga reaktoros.
Būtībā: lai gan abi ir 2. klase (iepriekš-rūdīti), 22. klase ir augstāks-sakausējums, augstāka-veiktspēja un dārgāks materiāls, ko izmanto, ja pakalpojuma nopietnība pārsniedz 11. klases ierobežojumus. Izvēli pamatā nosaka procesa apstākļi, dizaina kodi un hidrogēna pakalpojuma API (ASME, Chart).
1. Kāds ir galvenais risks A387 22. klases 2. klases materiāla pēc-metināšanas termiskās apstrādes (PWHT) laikā?
Šis jautājums ir vērsts uz kritisko ražošanas izaicinājumu, kas saistīts ar obligātās PWHT piemērošanu jau -rūdītam materiālam, kur noteikta laika-temperatūras parametru pārsniegšana var izraisīt pārmērīgu-rūdīšanu un tecēšanas robežas samazināšanos zem minimālās specifikācijas.
2. Kāpēc projektētājam 22. klases reaktoram būtu jānorāda 2. klase, nevis 1. klase?
Šis jautājums pēta primāro inženiertehnisko pamatojumu, kas bieži ir saistīts ar to, ka masīvai vai sarežģītai pabeigtai tvertnei nav iespējams veikt pilnu krāsns termisko apstrādi, padarot iepriekš-rūdītu 2. klases plāksni par nepieciešamo izvēli.
3. Kā 2. klases Charpy triecienizturība atšķiras pēc metināšanas un vietējās PWHT?
Šis jautājums pievēršas galvenajām problēmām saistībā ar pakalpojumu veiktspēju, pētot, vai lokālā karsēšana no metināšanas un sekojošās PWHT var pasliktināt roba stingrību karstuma{0}}ietekmētajā zonā salīdzinājumā ar parasto metālu.
4. Kādas ir galvenās izmaksas un{1}}darba laika ietekme, izvēloties 22. klases 2. klasi, nevis 1. klasi?
Šajā jautājumā ir apskatītas projekta kompromiss{0}}, kas pārsniedz tehniskās specifikācijas, jo 2. klases plāksnītei parasti ir augstāka cena un var būt garāks iepirkuma izpildes laiks, pateicoties tā papildu termiskās apstrādes posmam.
Pilna specifikācija un informācija ir pieejama pēc pieprasījuma. Iepriekš minētā informācija ir sniegta tikai informatīviem nolūkiem. Lai iegūtu specifiskas dizaina prasības, lūdzu, sazinieties ar mūsu tehniskajiem pārdošanas darbiniekiem.
