A662 C klaseir oglekļa-mangāna tērauda plāksne, kas noteikta ASTM standartos, ko galvenokārt izmanto spiediena tvertnēm un zemas temperatūras{1}}apkalpošanai. Tam ir laba stingrība un metināmība, kas ir piemērota vidēja spiediena un zemas temperatūras{3}}vidē.
ASTM A662 ķīmiskais sastāvs:
| Tērauda pakāpe | Maksimālais ASTM A662 ķīmiskais sastāvs (%) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | P | S | Al | N | |
| C pakāpe | 0,24 | 0.13-0.55 | 0.92-1.72 | 0.035 | 0.035 | - | - |
ASTM A662 mehāniskās īpašības:
| Tērauda pakāpe | ASTM A662 mehāniskais īpašums | |||
|---|---|---|---|---|
| Biezums | Ienesīgums | Stiepes | Pagarinājums | |
| C pakāpe | 6-50 | 295 | 480-620 | 22% |
| 50-200 | 295 | 480-620 | 18% | |
ASTM A662 ekvivalenta tērauda marka:
| ASTM | EN10028 | JIS | ISO |
|---|---|---|---|
| A662-C | - | G3115-SGV315 | P315 |
A662 C klasei pieņemtie procesi
Kausēšanas process:
Pieņem elektriskā loka krāsns (EAF) vai pamata skābekļa krāsns (BOF) kausēšanas procesu, apvienojumā ar kausa rafinēšanas (LF) tehnoloģiju. Stingri kontrolē oglekļa, mangāna, silīcija un kaitīgo piemaisījumu (sēra, fosfora) saturu, lai nodrošinātu tērauda ķīmiskā sastāva viendabīgumu un tīrību, liekot pamatu izcilām mehāniskajām īpašībām.
Ritināšanas process:
Tiek izmantota kontrolētas rites un kontrolētas dzesēšanas (CRCC) tehnoloģija. Tērauda sagatave tiek uzkarsēta līdz piemērotai temperatūrai (1100-1250 grādi) karstai velmēšanai, un procesa laikā tiek precīzi kontrolēts velmēšanas ātrums, spiediens un dzesēšanas ātrums. Tas uzlabo tērauda plāksnes graudu izsmalcinātību, palielina tās izturību un stingrību, kā arī nodrošina biezuma un virsmas kvalitātes vienmērīgumu.
Termiskās apstrādes process:
Kā pamatprocess tiek veikta normalizējoša termiskā apstrāde. Tērauda plāksne tiek uzkarsēta līdz 890-950 grādiem un noteiktu laiku tiek turēta nemainīgā temperatūrā, pēc tam atdzesēta gaisā. Šis process optimizē mikrostruktūru (pārvēršas par smalku perlītu un ferītu), novērš iekšējo spriegumu un vēl vairāk uzlabo zemas temperatūras izturību un mehānisko stabilitāti.
Metināšanas process:
Parasti izmanto ekranētas metāla loka metināšanas (SMAW), gāzes metāla loka metināšanas (GMAW) un zemūdens loka metināšanas (SAW) procesus. Pirms metināšanas ir nepieciešama iepriekšēja uzsildīšana (50-100 grādi), lai novērstu aukstas plaisas; Pēcmetināšanas termiskā apstrāde (PWHT), piemēram, spriedzes atlaidināšana, tiek veikta, lai novērstu metināšanas atlikušo spriegumu un nodrošinātu metināto savienojumu uzticamību.
Virsmas apstrādes process:
Iekārtu izmantošanas scenārijos tiek pieņemti virsmas apstrādes procesi, piemēram, skrošu strūkla, kodināšana un pasivēšana. Šie procesi noņem no virsmas oksīdu nogulsnes un piemaisījumus, uzlabo izturību pret koroziju un nodrošina labu pamatu turpmākam pretkorozijas pārklājumam (ja nepieciešams).
A662 C klases lietojumprogrammas
Naftas ķīmijas rūpniecība: kā specializēts tērauds vidējas un zemas temperatūras -temperatūras spiedtvertnēm, to galvenokārt izmanto kritisko iekārtu, tostarp reaktoru, siltummaiņu, separatoru, sfērisku uzglabāšanas tvertņu, kā arī naftas, gāzes un sašķidrinātās naftas gāzes (LPG) uzglabāšanas tvertņu ražošanā. Tas uztur stabilu darbību pie -30 grādiem un augstāk, efektīvi izturot vidēju spiedienu un koroziju, tādējādi garantējot drošu un uzticamu naftas ķīmijas ražošanas procesu darbību.
Enerģētikas nozare: tas ir labi-piemērots augstas-temperatūras un augstspiediena-iekārtu, piemēram, spēkstaciju katlu mucu un kodolreaktoru spiedtvertņu, ražošanai. Tas spēj izturēt mainīgus augstas un zemas temperatūras -temperatūras darbības apstākļus, un tas nodrošina siltumenerģijas, kodolenerģijas un citu elektroenerģijas ražošanas procesu iekārtu konstrukcijas integritāti un ilgtermiņa drošu ekspluatāciju, pateicoties tā izcilajai izturībai un noguruma pretestībai.
Zemas{0}}temperatūras uzglabāšanas un transportēšanas lauks: to izmanto uzglabāšanas un transportēšanas konteineru ražošanā zemas temperatūras{0}}videi, piemēram, šķidrajam amonjakam, šķidrajam slāpeklim un sašķidrinātai naftas gāzei (LPG). Piemērots darbības videi no -20 grādiem līdz -45 grādiem, tas atbilst stingrām zemas temperatūras uzglabāšanas un transportēšanas prasībām attiecībā uz materiāla izturību un blīvējuma veiktspēju.
Ūdens aizsardzības un hidroenerģijas lauks: to var izmantot, lai apstrādātu spiedienu{0}}nesošos komponentus, piemēram, augstspiediena ūdens caurules un ūdens turbīnu spirāles hidroelektrostacijās. Pat zemas-temperatūras ūdens vidē tas saglabā lieliskas mehāniskās īpašības, nodrošinot stabilu un uzticamu ūdens taupīšanas un elektroenerģijas ražošanas iekārtu darbību.
Kāpēc izvēlēties mūs:
Jūs varat iegūt perfektu materiālu atbilstoši jūsu prasībām par zemāko iespējamo cenu.
Mēs piedāvājam arī Reworks, FOB, CFR, CIF un piegādes cenas no durvīm līdz durvīm. Mēs iesakām noslēgt darījumu par piegādi, kas būs diezgan ekonomisks.
Mūsu nodrošinātie materiāli ir pilnībā pārbaudāmi, sākot no izejmateriālu pārbaudes sertifikāta līdz galīgajam izmēru paziņojumam. (Pārskatos tiks parādīta prasība)
Mēs garantējam, ka sniegsim atbildi 24 stundu laikā (parasti tajā pašā stundā)
Jūs varat saņemt krājumu alternatīvas, dzirnavu piegādes, samazinot ražošanas laiku.
Mēs esam pilnībā veltīti saviem klientiem. Ja pēc visu iespēju izskatīšanas nebūs iespējams izpildīt Jūsu prasības, mēs Jūs nemaldināsim, dodot nepatiesus solījumus, kas radīs labas attiecības ar klientiem.
Saņemiet vērtīgu A662 C klases piedāvājumu, sazinieties ar GNEE Steel.
Kāda ir A662 C pakāpes maksimālā darba temperatūra?
A662 C pakāpes maksimālā nepārtrauktā darba temperatūra ir aptuveni 425 grādi (800 grādi F). Pārsniedzot šo temperatūru, tā izturība un stingrība ievērojami samazināsies.
Vai A662 Grade C ir jūtība pret iecirtumiem?
Tam ir zema iecirtuma jutība, īpaši zemā temperatūrā. Charpy V{1}}iegriezuma trieciena tests apstiprina, ka tas var izturēt lūzumu pat ar iegriezumiem konstrukcijā.
Kāda ir A662 C klases kušanas temperatūra?
A662 Grade C kušanas temperatūras diapazons ir 1420-1460 grādi (2588-2660 grādi F), līdzīgi citiem oglekļa-mangāna tēraudiem, kas ir svarīgi metināšanas un termiskās apstrādes procesos.
Kāds ir A662 C pakāpes blīvums?
A662 C kategorijas blīvums ir aptuveni 7,85 g/cm³, kas ir tāds pats kā lielākajai daļai oglekļa un zema{2}}leģēto tēraudu, kas ir galvenais svara aprēķina parametrs inženiertehniskajā projektēšanā.
Kāda ir A662 C klases izturība pret koroziju?
Tam ir vispārēja izturība pret koroziju atmosfēras un vieglas ķīmiskās vidēs. Smagos korozijas apstākļos ir nepieciešama papildu pretkorozijas apstrāde (piemēram, krāsošana, cinkošana).
Vai A662 C klase var būt auksti formēta?
Jā, atbilstošos apstākļos to var veidot auksti{0}}. Tomēr pārmērīga aukstā apstrāde var samazināt stingrību, tāpēc kritiskām sastāvdaļām var būt nepieciešama pēc-formēšanas termiskā apstrāde.
Kādas virsmas apstrādes metodes ir piemērojamas A662 C pakāpei?
Kopējā virsmas apstrāde ietver skrošu strūklu, kodināšanu, fosfatēšanu, krāsošanu un cinkošanu. Šīs apstrādes uzlabo izturību pret koroziju un virsmas kvalitāti dažādām pakalpojumu vidēm.
Kāda ir atšķirība starp A662 Grade C un A516 Grade 60?
A662 C klase ir paredzēta lietošanai zemā-temperatūrā ar labāku izturību, savukārt A516 60. klase ir paredzēta vispārējām spiediena tvertnēm. A516 60. klasei ir lielāka izturība, bet zemāka zemas temperatūras izturība.
Kādi kvalitātes kontroles pasākumi tiek veikti A662 C pakāpes ražošanai?
Ražošanas kvalitātes kontrole ietver izejvielu pārbaudi, kausēšanas procesa uzraudzību, velmēšanas procesa kontroli, termiskās apstrādes pārbaudi un galīgo mehānisko un ķīmisko testēšanu, lai atbilstu ASTM standartiem.