Aukstā vilkšana (pazīstama arī kā aukstā stiepšana vai aukstā iztaisnošana) ir pēc-velmēšanas formēšanas process, ko izmanto, lai uzlabotu tērauda stieņu, stieņu vai cauruļu izmēru precizitāti, taisnumu un mehāniskās īpašības. Kad tiek piemērots Q355Dtērauds, tam ir būtiska un daudzpusīga ietekme uz virsmas kvalitāti ar potenciāliem ieguvumiem un nopietniem riskiem, kas jāpārvalda.
1. Iespējamā pozitīva ietekme uz virsmas kvalitāti
Ja to veic ideālos, kontrolētos apstākļos, aukstā vilkšana var:
Uzlabojiet virsmas apdari: process ietver tērauda izvilkšanu caur rūdītu veidni. Tas var izlīdzināt nelielas virsmas nepilnības, piemēram, mazus dzirnaviņas, skrāpējumus vai rievas no karstās velmēšanas, tādējādi radot viendabīgāku, nedaudz pulētu izskatu.
Uzlabojiet izmēru konsekvenci: tas nodrošina stingrākas diametra un apaļuma pielaides, radot precīzāku un vienmērīgāku virsmas ģeometriju.
2. Galvenās negatīvās ietekmes un riski uz virsmas kvalitāti
Praksē riski bieži vien ir lielāki par ieguvumiem no strukturālajām plāksnēm/sekcijām, piemēram, Q355D. Process rada nopietnus virsmas un apakšvirsmas defektus, ja tas netiek pilnībā kontrolēts:
1. Virsmas skalošana un griešana:
Iemesls: Berze un saķere starp tēraudu un presformu.
Ietekme: rada gareniskus skrāpējumus vai izgriezumus uz virsmas. Tie darbojas kā spēcīgi sprieguma koncentratori un noguruma plaisu rašanās vietas, kas ir kritiski kaitīgas materiālam, kura "D" pakāpes izturība ir paredzēta, lai novērstu trauslu lūzumu.
2. "Zīmēšanas līniju" vai "zīmēšanas līniju" veidošana:
Iemesls: veidnes virsmas nodilums, nepilnības vai piesārņojums.
Ietekme: atstāj uz tērauda atkārtotas rakstainas līnijas. Tie ir ģeometriski robi, kas var ievērojami samazināt noguruma izturību.
3. Inducētie atlikušie stiepes spriegumi:
Iemesls: nevienmērīga plastiskā deformācija zīmēšanas laikā.
Trieciens: rada stiepes atlikušā sprieguma slāni uz virsmas. Tas ir ļoti kaitīgs, jo samazina izturību pret nogurumu un var veicināt stresa korozijas plaisāšanu (SCC) noteiktās vidēs. Tas tieši neitralizē tādu procesu priekšrocības kā skrotis, kas rada labvēlīgu spiedes spriegumu.
4. Mikro-plaisāšana un pārspīlēšana{2}}:
Iemesls: pārmērīgs šķērsgriezuma{0}}laukuma samazinājums (augsta vilkšanas koeficients) vai materiāla nepietiekama elastība.
Trieciens: var izraisīt mikroskopiskas virsmas vai apakšvirsmas plaisas, īpaši, ja tērauds ir tuvu veidošanās robežām. Q355D, kas tiek novērtēts ar tā labo zemo-temperatūras izturību, šīs mikro-plaisas kļūst par kritiskām kļūmēm dinamiskas vai trieciena slodzes ietekmē.
5. Aizsargkaļķu/pārklājuma noņemšana:
Ietekme: process noņem dzirnavu nogulsnes, pakļaujot svaigu, reaģējošu tēraudu, kas ir ļoti jutīgs pret tūlītēju rūsēšanu (zibens rūsu), ja tas netiek nekavējoties aizsargāts.
3. Īpaši apsvērumi Q355D tēraudam
"D" pakāpes izturības saglabāšana: Q355D galvenā vērtība ir tā garantētā triecienizturība pie -20 grādiem. Aukstā vilkšana ļoti auksti{5}}apstrādā virsmas slāni, palielinot tā cietību un dislokācijas blīvumu. Tas var paaugstināt elastīgo-līdz-trauslo pārejas temperatūru (DBTT) lokāli virsmas slānī, potenciāli apdraudot tā veiktspēju ļoti zemā temperatūrā.
Metināšanas HAZ jutība: auksti{0}}vilktajam virsmas slānim ir atšķirīga mikrostruktūra un deformācijas stāvoklis. Turpmākās metināšanas laikā karstuma-ietekmētās zonas (HAZ) mijiedarbība ar šo auksti-apstrādāto slāni var izraisīt neparedzamu mīkstināšanu, sacietēšanu vai plaisāšanu.
4. Ietekmes mazināšana un labākā prakse (ja aukstā vilkšana ir neizbēgama)
Ja Q355D komponentiem ir jāizmanto aukstā vilkšana, obligāti jāievēro šādi noteikumi:
Optimāla diožu konstrukcija un apkope: izmantojiet pulētas, rūdītas karbīda formas ar atbilstošām gultņu virsmām un eļļošanu, lai samazinātu berzi. Preses ir bieži jāpārbauda un jāmaina.
Kontrolēta samazināšana: izmantojiet nelielu, kontrolētu samazinājumu vienā piegājienā (zems vilkmes koeficients), lai izvairītos no pārspīlēšanas-.
Pēc-zīmēšanas termiskā apstrāde (galvenais solis):
Sprieguma mazināšana: karsēšana līdz ~550{2}}600 grādiem (zem zemākās kritiskās temperatūras Ac1, lai izvairītos no pamatnes mikrostruktūras izmaiņām) ir būtiska, lai mazinātu kaitīgos stiepes atlikušos spriegumus un atjaunotu auksti apstrādātā virsmas slāņa elastību.
Stingra pēc{0}}procesa pārbaude:
100% vizuālā pārbaude (VT) punktu skaitīšanai un matricu līnijām.
Nesagraujošā pārbaude (NDT): magnētisko daļiņu pārbaude (MT) vai krāsvielu caurlaidības pārbaude (PT) visai auksti-novilktai virsmai, lai noteiktu mikro{2}}plaisas.
Tūlītēja aizsardzība pret koroziju: Uzklājiet grunti vai pagaidu aizsarglīdzekļus tūlīt pēc tīrīšanas.
Secinājums: Q355D parasti nevēlams process
Q355D strukturālajiem lietojumiem (ēku rāmji, tilti, torņi) aukstā vilkšana parasti nav ieteicama un bieži vien to aizliedz specifikācijas. Riski, ko tas rada virsmas kvalitātei-atlikušajam stiepes spriegumam, mikro-ierobām un iespējamai zemas-temperatūras izturības samazināšanās-, tieši mazina tērauda izstrādāto veiktspēju, īpaši noguruma un lūzuma-svarīgos gadījumos.
Priekšroka jādod alternatīvām:
Iztaisnošana: izmantojiet precīzu rullīšu iztaisnošanu vai ierobežotu termisko iztaisnošanu ar stingru temperatūras kontroli.
Lai uzlabotu virsmas apdari: norādiet labāku karsti{0}}velmētas virsmas kvalitāti vai izmantojiet kontrolētu slīpēšanu kritiskās vietās.
Rezumējot, lai gan aukstā zīmēšana var uzlabot izmēru precizitāti, tās neto ietekme uz Q355D virsmas kvalitāti parasti ir negatīva un riskanta. Tas pārveido viendabīgu, stingru materiālu par materiālu ar potenciāli augstu-spriegumu virsmas slāni, tādējādi anulējot galvenās Q355D specifikācijas priekšrocības. Jebkurai procesa izmantošanai ir nepieciešams rūpīgs inženiertehniskais pamatojums, ārkārtīga procedūru kontrole un obligāta pēc-apstrāde un pārbaude.