A537 3. klaseir ASTM International norādīta spiedtvertnes kvalitātes oglekļa, mangāna un silīcija tērauda plāksne, kas paredzēta lietošanai metinātos katlos un spiedtvertnēs, kur nepieciešama uzlabota roba izturība, jo īpaši lietojumos, kas saistīti ar zemāku darba temperatūru. Materiāls tiek piegādāts rūdītā un rūdītā stāvoklī, kas attīsta smalku-graudainu mikrostruktūru, kas nodrošina augstu izturību apvienojumā ar labu lokanību un triecienizturību. Šo klasi bieži izvēlas komponentiem, kuriem jāiztur termiskā cikliskums un jāsaglabā integritāte prasīgos ekspluatācijas apstākļos, piemēram, elektroenerģijas ražošanā, naftas un gāzes apstrādē un citās nozarēs, kur būtiska ir uzticama veiktspēja zem spiediena. Tērauda sastāvs un termiskā apstrāde tiek kontrolēta, lai nodrošinātu nemainīgas mehāniskās īpašības un metināmību, ļaujot ražotājiem ražot izturīgas konstrukcijas, izmantojot parastos metināšanas procesus.
ķīmiskais sastāvs:
| Novērtējums | C | Mn | P | S | Si | Cu | Ni | Kr | Mo |
| A537 3. klase | 0.24 | 0.92-1.72 | 0.035 | 0.035 | 0.13-0.55 | 0.38 | 0.28 | 0.29 | 0.09 |
mehāniskās īpašības:
| Novērtējums | Biezums (mm) | Minimālā ienesīgums (Mpa) | Stiepes (MPa) | Pagarinājums (%) |
| A537 3. klase | 8mm-65mm | Minimālā jauda 380Mpa | 550-690Mpa | 22% |
| 66-100 mm | Minimālā jauda 345 Mpa | 515-655Mpa | 22% | |
| 101-150 mm | Minimālā jauda 275 Mpa | 485-620Mpa | 20% |
Citi A537 3. klases plāksnes tirdzniecības nosaukumi:
A537 plāksne
A537 tērauds
A537 3. klases tērauds
ASTM A537 tērauds
A537 oglekļa tērauds
A537 tērauda plāksne
ASTM A537 plāksne
A537 klases plāksne
Pamatprocess
1. Galvenā termiskā apstrāde: rūdīšana un rūdīšana (Q+T)
Noteicošais process 3. klasei ir tās īpašais termiskās apstrādes cikls, kas to atšķir no 1. klases (normalizēts):
Rūdīšana: tēraudu uzkarsē līdz vienmērīgai temperatūrai (austenitizācijas temperatūrai) un pēc tam ātri atdzesē ūdenī vai eļļā, lai iegūtu sacietējušu struktūru.
Rūdīšana: pēc rūdīšanas plāksnes atkārtoti uzkarsē līdz noteiktai temperatūrai, lai uzlabotu elastību un stingrību. Saskaņā ar ASTM A537 standartu 3. klasei jābūt rūdītai vismaz 0,5 stundas temperatūrā, kas nav zemāka par 1150 °F (620 °F).
Rezultāts: Šis process nodrošina augstāku ražību un stiepes izturību, salīdzinot ar 1. klasi, vienlaikus saglabājot izcilu robu stingrību zemā temperatūrā.
2. Tērauda ražošanas un kausēšanas prakse
Pilnībā iznīcināts tērauds: tērauds ir "jānogalina" (deoksidē), lai nodrošinātu vienmērīgu ķīmisko sastāvu un minimālu piemaisījumu daudzumu.
Smalko graudu prakse: lai uzlabotu tā mehāniskās īpašības, tērauds ir jāražo, ievērojot smalku austenīta graudu izmēru.
Ķīmiskais sastāvs: tajā tiek izmantota C-Mn-Si sistēma, koncentrējoties uz mangānu (Mn), lai palielinātu izturību, un silīciju (Si) deoksidācijai.
3. Ražošanas procesi
Karstā velmēšana: neapstrādātais tērauds tiek karsti{0}}velmēts līdz vajadzīgajam biezumam (3. klase parasti ir pieejama līdz 6 collām vai 150 mm).
Pēc-metināšanas termiskā apstrāde (PWHT): ja tos izmanto spiedtvertņu konstrukcijā, komponenti var tikt pakļauti PWHT, lai mazinātu metināšanas laikā radušos spriegumus.
Testēšana un pārbaude: standarta procedūras ietver ultraskaņas testēšanu (UT), Charpy V{0}}notch triecientestu un stiepes testus, lai nodrošinātu atbilstību ASME II sadaļas A daļai.
4. Galvenās termiskās apstrādes parametru atšķirības
| Novērtējums | Termiskā apstrāde | Minimālā rūdīšanas temperatūra |
|---|---|---|
| A537 1. klase | Normalizēts | N/A |
| A537 2. klase | Rūdīts un rūdīts | 1100 grādi F (595 grādi) |
| A537 3. klase | Rūdīts un rūdīts | 1150 grādi F (620 grādi) |
lietojumprogrammas
1. Nafta, gāze un naftas ķīmija
Separatori un skruberi: izmanto tādu iekārtu ražošanā, kas atdala eļļu, gāzi un ūdeni.
Uzglabāšanas tvertnes: ideāli piemērotas gan virszemes, gan pazemes tvertnēm, kas uzglabā gaistošus šķidrumus, piemēram, jēlnaftu, dabasgāzi un šķidro degvielu.
Skābais servisa aprīkojums: pārbaudot HIC (ūdeņraža-izraisītās plaisāšanu), to izmanto traukiem "skābā" vidē, kurā ir kodīgs sērūdeņradis.
2. Enerģijas ražošana un katli
Katla sastāvdaļas: īpaši izmanto katlu tvertnēm, korpusiem un galviņām, kas apstrādā augsta spiediena{0}}tvaiku un karstus šķidrumus.
Siltummaiņi: tā līdzsvarotā izturība un stingrība padara to piemērotu siltummaiņu spiedienam pakļautajiem apvalkiem.
3. Transports un rūpnieciskās iekārtas
Spiediena dzelzceļa cisternvagoni: izmanto, lai droši pārvadātu ķīmiskās vielas un degvielu lielos attālumos.
Gāzes baloni: pielietojums specializētos rūpnieciskos gāzes balonos, tostarp tiem, kas paredzēti skābeklim, ko izmanto niršanas vai metināšanas gāzēs.
4. Jūras un strukturālie pielietojumi
Konstrukcijas atklātā jūrā: lai gan specializētās kategorijas, piemēram, API 2H, ir izplatītas, A537 3. klase tiek izmantota naftas ieguves platformu un kausētās -metinātās konstrukcijas, kurām nepieciešama augsta roba izturība.
Ūdens uzglabāšana: izmanto liela mēroga{0}}rūpnieciskās ugunsdzēsības ūdens un dīzeļdegvielas uzglabāšanas tvertnēs.
Ja jums ir projekta prasības A537 klasei 3, mēs atzinīgi vērtējam jūsu pieprasījumu. GNEE uztur plašu jūsu izvēlei bieži izmantoto augstas stiprības tērauda kategoriju sarakstu. Lai iegūtu detalizētas mehāniskās īpašības, ķīmisko sastāvu un tehniskos datus, kā arī bezmaksas paraugus, lūdzu, nekavējoties sazinieties ar mūsu rūpnīcu. Mēs piedāvājam konkurētspējīgas cenas, stabilu kvalitāti un profesionālu servisu. E-pasts:beam@gneesteelgroup.com.
Kāda ir ASTM A537 3. klases minimālā tecēšanas robeža?
ASTM A537 Class 3 minimālā tecēšanas robeža ir 345 MPa. Šo vērtību mēra stiepes pārbaudēs, un tā nodrošina, ka materiāls var izturēt ievērojamas slodzes bez paliekošas deformācijas. Augstā tecēšanas robeža padara to piemērotu spiediena tvertnēm un uzglabāšanas tvertnēm, kas darbojas mērenā vai augstā iekšējā spiedienā.
Kāds ir ASTM A537 3. klases stiepes izturības diapazons?
ASTM A537 3. klasei parasti stiepes izturība ir no 515 līdz 655 MPa. Šis diapazons nodrošina labu izturības un elastības līdzsvaru, ļaujot materiālam izturēt plīsumus lielas slodzes apstākļos. Augšējā robeža novērš pārmērīgu cietību, kas var samazināt stingrību un metināmību.
Kāds ir ASTM A537 3. klases minimālais pagarinājums?
ASTM A537 3. klasei ir nepieciešams minimālais pagarinājums 18 procenti 50 mm gabarīta garumā. Tas nodrošina, ka materiāls var plastiski deformēties pirms atteices, nodrošinot labu elastību. Augsts pagarinājums ir svarīgs, lai absorbētu enerģiju un novērstu trauslus lūzumus spiedtvertnēs.
Kādā temperatūrā tiek veikta ASTM A537 3. klases trieciena pārbaude?
Trieciena pārbaude ASTM A537 3. klasei tiek veikta -46 grādos . Šis zemās temperatūras tests nodrošina, ka materiāls saglabā pietiekamu stingrību, lai izturētu trauslus lūzumus aukstā vidē. Rezultāti palīdz pārbaudīt normalizācijas un rūdīšanas termiskās apstrādes efektivitāti.
Kāds ir ASTM A537 3. klases normalizēšanas mērķis?
ASTM A537 3. klases normalizēšana uzlabo graudu struktūru, uzlabo stingrību un samazina segregāciju. Tērauds tiek uzkarsēts līdz 870–925 grādiem un atdzesēts ar gaisu, kas rada vienmērīgu ferīta-perlīta mikrostruktūru. Šis solis ir būtisks, lai biezām plāksnēm sasniegtu nemainīgas mehāniskās īpašības.
Kāpēc pēc ASTM A537 3. klases normalizācijas ir nepieciešama rūdīšana?
Rūdīšana pēc normalizācijas samazina cietību, mazina atlikušo spriegumu un uzlabo stingrību. Tērauds tiek uzkarsēts līdz vismaz 595 grādiem, kas ļauj ogleklim izkliedēties un veidot stabilākus karbīdus. Tas rada spēka un elastības līdzsvaru, kas nepieciešams spiedtvertņu apkalpošanai.
Kāds ir maksimālais atļautais oglekļa saturs ASTM A537 3. klasē?
ASTM A537 3. klase ierobežo oglekļa saturu līdz 0,23 procentiem. Šis ierobežojums nodrošina labu metināmību, novēršot pārmērīgu cietību karstuma{4}}ietekmētajā zonā. Zemāks oglekļa saturs arī palīdz uzlabot stingrību un samazina ūdeņraža{6}}izraisītas plaisāšanas risku.
Kāda loma mangānam ir ASTM A537 3. klasē?
Mangāns ASTM A537 3. klasē, svārstās no 1,00 līdz 1,60 procentiem, uzlabo izturību un rūdāmību. Tas arī uzlabo stingrību, termiskās apstrādes laikā uzlabojot graudu struktūru. Pareizs mangāna saturs nodrošina tērauda atbilstību nepieciešamajiem ražas un stiepes izturības līmeņiem.
Kāpēc ASTM A537 3. klasē ir zems fosfora un sēra saturs?
Fosfors un sērs ir ierobežoti, lai samazinātu trauslumu un uzlabotu izturību. Fosfors var izraisīt aukstumu, bet sērs veido trauslus sulfīdu ieslēgumus. Šo elementu kontrole nodrošina labāku metināmību un izturību pret plaisāšanu spiedtvertņu lietojumos.