Kāds ir SPV490 tērauda plākšņu biezuma diapazons?

SPV490ir sava veida spiedtvertņu tērauda plāksne, ko galvenokārt izmanto spiedtvertņu ražošanā. Tam ir lieliskas mehāniskās īpašības, laba metināmība un augsta izturība, kas var izturēt noteiktu spiedienu un nodrošināt iekārtu drošu darbību.

GNEE piedāvātā katla tērauda plāksne SPV490 pieder Japānas standarta katlu un spiedtvertņu tērauda plāksnei, ieviešanas standarts: Japānas standarta "JISG3115" ieviešana. Mēs nodrošinām SPV490 spiedtvertnes plāksnes materiālu ar nelielu daudzumu leģējošu elementu, kas var padarīt SPV490 spiedtvertnes tērauda plāksni ar augstu izturību un triecienizturību, tajā pašā laikā mēs nodrošinām SPV490 spiedtvertnes plāksni ar labu apstrādājamību. Tikmēr mūsu SPV490 spiedtvertnes tērauda plāksnei ir laba apstrādes veiktspēja, un mēs varam nodrošināt apstrādes pakalpojumu atbilstoši jūsu produkta prasībām. Turklāt mūsu SPV490 katla tērauda plāksnei ir laba izturība pret koroziju.

Ražošanas un ražošanas procesi

1. Tērauda ražošana un pārstrāde

Pamata skābekļa krāsns (BOF) / elektriskā loka krāsns (EAF): primārā kušanas fāze.

Sekundārā rafinēšana (LF/VD): kausa krāsns (LF) un vakuuma degazēšana (VD) tiek izmantota, lai sasniegtu zemu sēra un fosfora līmeni, līdz minimumam samazinot piemaisījumus, kas varētu izraisīt trauslu bojājumu.

Smalko-graudu veidošana: alumīnijs vai citi graudu{1}}rafinēšanas elementi tiek pievienoti, lai iegūtu smalku austenīta graudu izmēru.

2. Termiskās apstrādes procesi (kritiskā fāze)

Lai sasniegtu augstas{0}}izturības īpašības, SPV490 tiek pakļauts īpašiem termiskajiem cikliem:

Normalizēšana (N): plāksne tiek uzkarsēta līdz aptuveni 900 grādiem un atdzesēta ar gaisu, lai uzlabotu graudu struktūru.

Rūdīšana un rūdīšana (QT): šis ir visizplatītākais process SPV490. Tērauds tiek ātri atdzesēts (rūdīts) un pēc tam atkārtoti uzsildīts (rūdīts), lai sasniegtu 490 MPa tecēšanas robežu, vienlaikus saglabājot augstu triecienizturību.

Termo{0}}Mehāniskās kontroles process (TMCP): izmanto uzlabotas dzirnavas, lai sasniegtu augstu izturību, izmantojot kontrolētu velmēšanu un dzesēšanu, bieži samazinot vajadzību pēc pārmērīgas sakausēšanas.

3. Izgatavošana un formēšana

Griešana: tiek veikta, izmantojot Oxy-deggāzes griešanu vai plazmas griešanu. Augstā oglekļa mangāna satura dēļ griešanas malas pirms metināšanas var būt jānoslīpē, lai noņemtu sacietējušo slāni.

Veidošana:

Aukstā formēšana: Standarts plānākām plāksnēm; nepieciešams "pavasara-atpakaļ" aprēķins.

Karstā formēšana: tiek veikta biezu{0}}sienu trauku galvām. Ja plāksne tiek uzkarsēta virs AC1 temperatūras, tā ir atkārtoti -termiski jāapstrādā (normalizē vai QT), lai atjaunotu mehāniskās īpašības.

4. Metināšanas tehnoloģija

Malu sagatavošana: "šķautņa" apstrāde vai slīpēšana, lai nodrošinātu pilnīgu iespiešanos.

Iepriekšēja uzsildīšana: būtiska, lai izvairītos no ūdeņraža{0}}izraisītās plaisāšanas (HIC). Uzsildīšanas temperatūra parasti ir no 100 grādiem līdz 150 grādiem, pamatojoties uz biezumu un oglekļa ekvivalentu (Ceq).

Izejmateriāli: tiek izmantoti augstas -stiprības zema-ūdeņraža elektrodi vai stieples, lai atbilstu 610–740 MPa stiepes izturībai.

Pēc-metināšanas termiskā apstrāde (PWHT): parasti tiek veikta 560–620 grādu leņķī, lai mazinātu atlikušo spriegumu un uzlabotu elastību karstuma ietekmētajā zonā (HAZ).

5. Kvalitātes pārbaude (NDT)

Ultraskaņas pārbaude (UT): pārbauda, ​​vai nav iekšēju defektu, piemēram, laminējumu.

Charpy V{0}}Notch trieciena tests: veikts -10 grādos (vai kā norādīts), lai pārbaudītu izturību zemā temperatūrā.

Z-Virziena pārbaude: pēc izvēles "caur-biezuma" elastības pārbaude, lai novērstu lameļu plīsumu smagos-metinātos savienojumos.

Galvenās lietojumprogrammas:

Spiedientvertņu izgatavošana:Plaši izmanto ražošanāsfēriskas uzglabāšanas tvertnes, reaktori un separatori naftas, gāzes un naftas ķīmijas nozarēm.

Katlu sistēmas:Nodarbināts gadāspēkstacijasaugsta spiediena{0}}komponentiem, piemēram, tvaika mucām, tvertnēm un katlu korpusiem.

Uzglabāšanas risinājumi:Ideāli piemērotsLPG/SDG uzglabāšanas tvertnesun kriogēnās transportēšanas kuģus, pateicoties izcilajai zemas{0}}temperatūras izturībai.

Siltummaiņi:Izmanto rafinēšanas un ķīmiskās apstrādes iekārtās, kur plāksnēm ir jāiztur liels iekšējais termiskais un spiediena spriegums.

Smagā infrastruktūra:Izmanto augsta{0}}spiediena apstākļospildspalvashidroelektrostacijām un liela diametra{0}}cauruļvadiem.

Jūra un transports:Atrodas zem spiediena kravas konteineros un specializētos komponentos kuģiem, kas pārvadā bīstamus materiālus.

Sazinieties tagad

Pilna specifikācija un informācija ir pieejama pēc pieprasījuma. Iepriekš minētā informācija ir sniegta tikai informatīviem nolūkiem. Lai iegūtu specifiskas dizaina prasības, lūdzu, sazinieties ar mūsu tehniskajiem pārdošanas darbiniekiem.

Vai SPV490 ir izturīgs pret koroziju?

SPV490 ir pamata izturība pret koroziju vispārējā vidē, taču tā nav izturīga pret spēcīgu kodīgu vielu, piemēram, skābi un sārmu. Korozīvā vidē ir nepieciešama pretkorozijas apstrāde, piemēram, pārklāšana vai cinkošana.

Kāda ir atšķirība starp SPV490 un SPV410?

Galvenā atšķirība ir stiprumā. SPV490 minimālā tecēšanas robeža (490 MPa) ir augstāka nekā SPV410 (410 MPa). SPV490 ir piemērots augstāka spiediena gadījumiem, savukārt SPV410 tiek izmantots vidēja un zema spiediena iekārtām.

Kā pārbaudīt SPV490 tērauda plākšņu kvalitāti?

SPV490 kvalitātes pārbaude ietver ķīmiskā sastāva analīzi, mehānisko īpašību testu (stiepes, trieciena, ražības testu), ultraskaņas defektu noteikšanu, virsmas kvalitātes pārbaudi utt., lai nodrošinātu tā atbilstību standarta prasībām.

Vai SPV490 var sagriezt ar liesmas griešanu?

Jā, SPV490 var sagriezt ar liesmas griešanu. Tam ir laba liesmas griešanas veiktspēja, un griezuma virsma ir gluda bez acīmredzamām urbumiem vai plaisām. Darbības laikā jākontrolē pareizi griešanas parametri.

Kāds ir SPV490 pielietojums naftas rūpniecībā?

Naftas rūpniecībā SPV490 izmanto naftas cauruļvadu, naftas uzglabāšanas tvertņu, naftas urbumu apvalku un citu iekārtu ražošanai. Tas var izturēt jēlnaftas un dabasgāzes spiedienu un pielāgoties naftas lauka skarbajai darba videi.

Kāda ir SPV490 triecienizturība?

SPV490 triecienizturība ir laba, un trieciena enerģija istabas temperatūrā parasti nav mazāka par 34 J. Laba triecienizturība nodrošina, ka tērauda plāksne nav viegli trausla, ja tā tiek pakļauta pēkšņai ietekmei.

Vai SPV490 var saliekt un veidot?

Jā, SPV490 ir laba formējamība, un to var saliekt, velmēt un citos formēšanas procesos. Apstrādes laikā jākontrolē formēšanas temperatūra un lieces rādiuss, lai izvairītos no plaisām vai deformācijas.

Kāds ir SPV490 blīvums?

SPV490 blīvums ir tāds pats kā parastam oglekļa tēraudam, aptuveni 7,85 g/cm³. Šī blīvuma vērtība ir svarīgs parametrs tērauda plākšņu svara aprēķināšanai un spiedtvertņu konstrukciju projektēšanai.

Kādas ir prasības SPV490 metināšanas materiāliem?

SPV490 metināšanas materiāliem jāatbilst tā mehāniskajām īpašībām. Parasti tiek izvēlēti zema-ūdeņraža tipa metināšanas stieņi vai metināšanas stieples, lai nodrošinātu, ka metinātajam savienojumam ir tāda pati stiprība un stingrība kā parastajam metālam.

Vai SPV490 ir zema-leģēta tērauds?

Jā, SPV490 ir maz-leģēts augstas{2}izturības spiedtvertņu tērauds. Tas pievieno nelielu daudzumu leģējošu elementu, piemēram, Mn un Si uz oglekļa tērauda bāzes, lai uzlabotu tā izturību un stingrību, nepalielinot ražošanas izmaksas.