Zināšanas

Kāda veida tērauds ir SA 387 GRADE 5 1. klase?

Jan 19, 2026 Atstāj ziņu

info-350-402

SA 387 5. klase 1. klaseir hroma{0}}molibdēna sakausējuma tērauda plāksne saskaņā ar ASME katlu un spiedtvertņu kodu, kas paredzēta metinātām spiedtvertnēm un katlu daļām, kas darbojas augstā temperatūrā. Tas nodrošina labu augstas-temperatūras izturību, šļūdes pretestību, stingrību un metināmību. 1. klases apzīmējums atspoguļo īpašas mehāniskās īpašības un termisko apstrādi, parasti normalizēšanu un atlaidināšanu, lai līdzsvarotu izturību un elastību. To plaši izmanto naftas pārstrādes rūpnīcās, naftas ķīmijas rūpnīcās un elektroenerģijas ražošanas sistēmās, kur nepieciešama uzticama veiktspēja termiskā stresa apstākļos.

 

Ekvivalenti

BS LV ASME DIN
... ... SA387-5-1 ...

 

Specifikācijas ASME SA387 5. klases leģētā tērauda plāksnes

Apzīmējums Nominālais hroms
Saturs (%)
Nominālais molibdēns
Saturs (%)
SA387 5. klase 5.00% 0.50%

 

Stiepes prasības ASME SA387 5. klases leģētā tērauda plāksnēm 1. klases plāksnēm

Apzīmējums: Prasība: 5. pakāpe

SA387 5. klase

Stiepes izturība, ksi [MPA] 75 līdz 100 [515 līdz 690]
  Teces stiprums, min, ksi [MPa]/(0,2% nobīde) 45 [310]
  Pagarinājums 8 collās [200 mm], min % ...
  Pagarinājums 2 collās [50 mm], min, % 18
  Platības samazinājums, min % 45 (mērīts uz apaļa parauga)
40 (mērīts uz plakana parauga)

 

Ķīmiskās prasības ASME SA387 5. klases leģētā tērauda plāksnēm

Elements   Ķīmiskais sastāvs (%)
    SA 387 5. klase
Ogleklis: Siltuma analīze: 0,15 maks
  Produkta analīze: 0,15 maks
Mangāns: Siltuma analīze: 0.30 - 0.60
  Produkta analīze: 0.25 - 0.66
Fosfors: Siltuma analīze: 0.035
  Produkta analīze: 0.035
Sērs (maks.): Siltuma analīze: 0.030
  Produkta analīze: 0.030
Silīcijs: Siltuma analīze: 0,50 maks
  Produkta analīze: 0,55 maks
Chromium: Siltuma analīze: 4.00 - 6.00
  Produkta analīze: 3.90 - 6.10
Molibdēns: Siltuma analīze: 0.45 - 0.65
  Produkta analīze: 0.40 - 0.70

 

Galvenās funkcijas:

Materiāls:Hroma-molibdēna (Cr-Mo) leģētais tērauds.

Pielietojums:Paredzēts metinātiem katliem un spiedtvertnēm, kas darbojas paaugstinātā temperatūrā.

Augstas-temperatūras stiprums:Molibdēna saturs ievērojami palielina stiepes izturību augstās temperatūrās.

Izturība pret koroziju:Hroms nodrošina uzlabotu izturību pret oksidēšanu un dažādām kodīgām vidēm, tostarp dažām skābēm un hlorīda spriegumu.

Stingrība:Nodrošina labu stingrību un izturību pret termiskā cikla trauslumu.

Metināmība:Piemērots metināšanai, lai gan bieži ir nepieciešama pēc{0}}metināšanas termiskā apstrāde (PWHT).

Termiskā apstrāde:Parasti tiek piegādāts normalizēts un rūdīts, lai sasniegtu vēlamās mehāniskās īpašības.

 

 

info-274-376

Primārās lietojumprogrammas

Spiedientvertnes:Materiāls ir standarta izvēle spiedtvertņu ražošanai, kas paredzētas šķidrumu drošai uzglabāšanai vai apstrādei ārkārtīgi augstā temperatūrā un spiedienā, kas ir nepieciešams naftas, gāzes un ķīmiskajā rūpniecībā.

Katli:To plaši izmanto elektroenerģijas ražošanas iekārtās rūpniecisko katlu un tvaika ražošanas sistēmu komponentiem, kas nepārtraukti darbojas augstā termiskā sprieguma apstākļos.

Siltummaiņi un reaktori:Naftas ķīmijas pārstrādes rūpnīcās un naftas pārstrādes rūpnīcās šīs plāksnes veido būtisku aprīkojumu, piemēram, siltummaiņus un reaktora tvertnes, kur tās veicina efektīvu siltuma pārnesi vai ķīmiskās reakcijas, nepakļaujoties termiskai degradācijai vai korozijai.

Rūpnieciskie iestatījumi:Materiāla uzticamība padara to par pamatelementu dažādās smagās rūpniecības nozarēs, tostarp vispārējās ķīmiskās pārstrādes rūpnīcās un naftas pārstrādes rūpnīcās, kritiskai infrastruktūrai un cauruļvadu sistēmām.

 

 

 

Kāpēc tas tiek izmantots

Augstas{0}}temperatūras pakalpojums:Pievienotā molibdēna koncentrācija ievērojami uzlabo materiāla stiepes izturību un šļūdes pretestību paaugstinātā temperatūrā, ļaujot tam saglabāt struktūras integritāti vietās, kur standarta oglekļa tērauds neizdodas.

Izturība pret koroziju:Ievērojamais hroma saturs nodrošina izcilu izturību pret oksidēšanu, zvīņošanos un dažādiem kodīgiem līdzekļiem (piemēram, "skābā servisa" vidē), pagarinot aprīkojuma kalpošanas laiku un samazinot uzturēšanas izmaksas.

Metināmība:Neskatoties uz augstajiem veiktspējas raksturlielumiem, SA 387 5. klases 1. klase nodrošina labu metināmību, ļaujot izgatavotājiem konstruēt sarežģītas un liela mēroga-detaļus, izmantojot parastās metināšanas metodes, neapdraudot materiāla raksturīgās īpašības, jo īpaši ar pareizu pirms- un pēc-metināšanas termisko apstrādi. Tas padara izgatavošanu pielāgotā iekārtā vienkāršāku un efektīvāku.

Sazinieties tagad

 

Pilna specifikācija un informācija ir pieejama pēc pieprasījuma. Iepriekš minētā informācija ir sniegta tikai informatīviem nolūkiem. Lai iegūtu specifiskas dizaina prasības, lūdzu, sazinieties ar mūsu tehniskajiem pārdošanas darbiniekiem.

 

Kāds ir SA 387 GRADE 5 1. klases kušanas temperatūras diapazons?

Tā kušanas temperatūras diapazons ir aptuveni 1450{1}}1500 grādi, kas ir nedaudz zemāks nekā oglekļa tēraudam sakausējuma elementu dēļ, taču tam joprojām ir laba stabilitāte augstā temperatūrā zem kušanas punkta.

 

Kāda ir SA 387 GRADE 5 1. klases lietošanas robeža spiediena izteiksmē?

Tas ir piemērots vidēm{0}}augsta spiediena vidēm, parasti ar darba spiedienu līdz 10–30 MPa, īpašiem ierobežojumiem atkarībā no temperatūras, konstrukcijas un ekspluatācijas apstākļiem.

 

Kāda ir SA 387 GRADE 5 1. klases siltumvadītspēja un kā tā ietekmē pielietojumu?

Tā siltumvadītspēja ir aptuveni 40-45 W/(m·K) istabas temperatūrā, kas ir zemāka nekā oglekļa tēraudam, tāpēc siltumapmaiņas iekārtās ir nepieciešams saprātīgs dizains, lai nodrošinātu siltuma pārneses efektivitāti.

 

Kādas pēc-metināšanas šuves termiskās apstrādes metodes ir piemērotas SA 387 5. KLASES 1. klasei?

Piemērotas pēc-metināšanas termiskās apstrādes metodes ietver rūdīšanu un spriedzes mazināšanas atlaidināšanu, kas var novērst metināšanas atlikušo spriegumu, uzlabot savienojumu stingrību un novērst sprieguma korozijas plaisāšanu.

 

Kāda ir atšķirība starp SA 387 GRADE 5 1. klasi un oglekļa tēraudu augstas -temperatūras veiktspējas ziņā?

Salīdzinot ar oglekļa tēraudu, tam ir labāka izturība pret augstu{0}}temperatūru un šļūdes izturība, to nav viegli oksidēt un mīkstināt augstā temperatūrā, un tas ir piemērots skarbākiem augstas{1}}temperatūras apstākļiem.

 

Kā noteikt SA 387 GRADE 5 1. klases kvalitāti pēc apstrādes?

Kopējās noteikšanas metodes ietver ultraskaņas testēšanu, magnētisko daļiņu testēšanu, ķīmiskā sastāva analīzi un mehānisko īpašību pārbaudi, lai nodrošinātu, ka nav defektu un atbilstu standarta prasībām.

 

Kāds ir SA 387 GRADE 5 1. klases oglekļa satura diapazons un tā funkcija?

Oglekļa saturs svārstās no 0,15% līdz 0,25%. Tas uzlabo tērauda izturību un cietību, bet pārmērīgs ogleklis samazina tā stingrību un metināmību.

 

Kādi ir galvenie defekti, no kuriem jāizvairās SA 387 GRADE 5 1. klases ražošanas procesā?

Galvenie defekti, no kuriem jāizvairās, ir segregācija, porainība, plaisas un ieslēgumi. Stingra kausēšanas un termiskās apstrādes procesu kontrole var efektīvi samazināt šos defektus.

 

Kā uzglabāt SA 387 GRADE 5 1. klases tērauda plāksnes, lai novērstu koroziju?

Uzglabājiet sausā, labi vēdināmā{0}}noliktavā, izvairieties no saskares ar mitrumu un kodīgiem materiāliem un pārklājiet ar ūdensizturīgiem un pretkorozijas materiāliem, lai novērstu virsmas rūsēšanu.

 

Kāda ir SA 387 GRADE 5 1. klases attīstības tendence rūpnieciskos lietojumos?

Atjauninot naftas ķīmijas un enerģētikas nozares, tā attīstās uz augstāku tīrību un precīzāku sakausējuma attiecību, lai atbilstu stingrākām augstas{0}}temperatūras un augsta spiediena{1}}prasībām.

Nosūtīt pieprasījumu