S690QLir augstas -noturības konstrukciju tērauds (HSLA), kas pazīstams ar savu izcilo izturību (minimālais ražīgums 690 MPa) un stingrību, ražots atbilstoši EN 10025-6 standartam, izmantojot rūdīšanas un atlaidināšanas termisko apstrādi, kas nodrošina vieglākas, efektīvākas konstrukcijas lieljaudas lietojumos, piemēram, zemē, metināšanas iekārtās, ar izcilu pārvietošanas spēju un tiltus. tā spēka dēļ. Tās nosaukums apzīmē "strukturālu" (S), "690 MPa" minimālo ražību, "rūdīšanu" (Q) un "zemu" izturību pret temperatūru (L).
Galvenās īpašības
Augsta izturība:Minimālā tecēšanas robeža 690 MPa (plānākām sekcijām), nodrošinot vieglākas konstrukcijas un palielinātu kravnesību.
Rūdīts un rūdīts (Q+T):Termiskā apstrāde nodrošina izcilu izturību, stingrību un izturību.
Lieliska stingrība:Laba triecienizturība pat zemā temperatūrā (apzīmēta ar “L”).
Laba metināmība un formējamība:Ļauj veikt sarežģītus izgatavošanu, ja tiek ievērotas pareizas procedūras.
Sastāvs (tipiskas maksimālās vērtības)
Ogleklis (C): ~0.20%
Mangāns (Mn): ~1.70%
Silīcijs (Si): ~0.80%
Hroms (Cr): ~1.50%
Molibdēns (Mo): ~0.70%
Niķelis (Ni): ~2.0%
Graudu rafinētāji:Satur V, Nb, Ti, Zr (min 0,015%) smalku graudu struktūrai.
Lietojumprogrammas
Autoceltņi un celšanas tehnika
Tilti un lielas noslodzes{0}}celtniecība
Zemes pārvietošanas un kalnrūpniecības tehnika (pašizgāzēji, urbšanas iekārtas)
Vēja turbīnu torņi
Metināšanai S690QL ir nepieciešama stingra, kontrolēta procedūra, lai saglabātu tā augsto izturību un garantēto stingrību zemā-temperatūrā (līdz -40 grādiem), vienlaikus novēršot defektus, īpaši ūdeņraža izraisītu auksto plaisāšanu. Kvalificēta metināšanas procedūras specifikācija (WPS) ir obligāta.
Šeit ir īss pārskats par galvenajām prasībām:
1. Taustiņu pirms-metināšanas principi
Priekšsildīšana un starppass temperatūras kontrole: tas ir ļoti svarīgi. Lai palēninātu dzesēšanu, samazinātu ūdeņraža difūziju un novērstu martensīta sacietēšanu, ir nepieciešama priekšsildīšana (parasti 100–150 grādi / 212–302 grādi F). Precīza temperatūra ir atkarīga no biezuma un konkrētās CEV (oglekļa ekvivalenta vērtības). Interpass temperatūra ir jāuztur, bet parasti nepārsniedz 200–250 grādus.
Stingra tīrība: no savienojuma vietas ir jānoņem viss mitrums, rūsa, eļļa, krāsa un dzirnaviņas (lielāks vai vienāds ar 20 mm no malām).
Savienojumu dizains: izmantojiet labi-sagatavotus, gludus slīpumus, lai izvairītos no stresa koncentrācijas.
2. Pildvielas metāla izvēle
Zema-ūdeņraža izmantošana ir būtiska: izmantojiet tikai zema-ūdeņraža (pamata-pārklājuma) elektrodus (SMAW), zemas-ūdeņraža plūsmas-stieples (FCAW) vai cietās stieples (GMAW/SAW), kas klasificētas augstas-izturības tēraudiem.
Stiprības atbilstība/nepietiekama atbilstība: pildmetālus parasti izvēlas tā, lai tie atbilstu (69 MPa iznākums) vai, biežāk, nedaudz mazāk atbilstu parastajam metālam (piemēram, 62 MPa iznākums). Tas uzlabo metinātā metāla stingrību un samazina jutīgumu pret plaisāšanu. Parastie apzīmējumi:
EN ISO 16834-A: G 69 6 M21 4Ni2.5CrMo
AWS A5.28: ER110S-G/E110C-G
Uzglabāšana un apstrāde: elektrodi/plūsma pēc atvēršanas jāuzglabā žāvēšanas krāsnī (80–120 grādi), lai novērstu ūdeņraža uzsūkšanos.
3. Metināšanas process un parametri
Piemēroti procesi: SMAW (111), GMAW (135), FCAW (136), SAW (12), GTAW (141).
Siltuma ievades kontrole: ir stingri jāregulē noteiktā logā (piemēram, 0,5–1,5 kJ/mm).
Pārāk zems: cieta, trausla karstuma{0}}ietekmētās zonas (HAZ) risks.
Pārāk augsts: pārmērīga HAZ mīkstināšana un graudu augšana, kas samazina izturību.
Tehnika: izmantojiet stīgu krelles vai vieglu pinumu. Izvairieties no gariem loka garumiem un nodrošiniet pareizu saplūšanu pirkstos.
4. Prasības pēc-metināšanas
Pēc-metināšanas termiskā apstrāde (PWHT): bieži nepieciešama biezām sekcijām vai ļoti ierobežotām šuvēm, lai mazinātu atlikušo spriegumu un atlaidinātu BAZ. Izplatīta prakse ir stresa mazināšana 550–600 grādu leņķī.
Lēna dzesēšana: pēc pabeigšanas izolējiet metinājumu, lai nodrošinātu pakāpenisku atdzišanu, īpaši aukstā vidē.
5. Obligātā kvalifikācija un dokumentācija
WPS kvalifikācija: procedūrai jābūt kvalificētai, pārbaudot saskaņā ar standartu (piem., EN ISO 15614-1), ieskaitot mehāniskās (stiepes, trieciena pie -40 grādu) un cietības testus.
Metinātāja kvalifikācija: metinātājiem jābūt sertificētiem konkrētai WPS.
Pārbaude: NDT (piemēram, UT, MT, RT) parasti ir nepieciešama kritiskām locītavām.
1. Kas ir S690QL tērauds?
S690QL ir augstas -stiprības, rūdīta un rūdīta konstrukciju tērauda marka ar minimālo tecēšanas robežu 690 MPa, īpaši optimizēta zemas-temperatūras izturībai līdz -40°C.
2. Ko S690QL apzīmē burts "L"?
"L" apzīmē "zema temperatūra", norādot, ka tērauds ir sertificēts paaugstinātai triecienizturībai pat -40°C temperatūrā.
3. Kādi ir S690QL tipiskie lietojumi?
To parasti izmanto ekstrēmās vidēs, piemēram, arktiskajā celtniecībā, jūras platformās, augstu{0}}platuma grādos kalnrūpniecības iekārtās un mobilajos celtņos, kas darbojas sasalšanas apstākļos.
4. Kā S690QL atšķiras no S690Q?
Galvenā atšķirība ir tā, ka S690QL garantē augstāku triecienizturību pie -40°C, savukārt standarta S690Q parasti testē 0°C temperatūrā, tāpēc S690QL ir labāk piemērots aukstam klimatam.
5. Kāds ir S690QL ķīmiskais sastāvs?
Tas ir maz{0}}leģēts tērauds, kas satur oglekli, mangānu, silīciju un mikro-sakausējumus, piemēram, niobiju, vanādiju un titānu, ar stingru fosfora un sēra kontroli, lai nodrošinātu metināmību un stingrību.
6. Kādas metināšanas procedūras ir nepieciešamas S690QL?
Lai saglabātu stingrību un novērstu plaisāšanu, metināšanai ir nepieciešami zema-ūdeņraža elektrodi, stingra iepriekšēja uzsildīšana (bieži vien 100-150°C), kontrolēta siltuma padeve un bieži vien pēcmetināšanas spriedzes samazināšana.
7. Vai S690QL ir izturīgs pret koroziju?
Nē, S690QL pēc būtības nav izturīgs pret koroziju. Tāpat kā citiem augstas -izturības konstrukciju tēraudiem, tam ir nepieciešami aizsargpārklājumi (piemēram, krāsošana vai cinkošana), lai to izmantotu korozīvā vidē.
8. Kādi standarti attiecas uz S690QL materiālu?
To galvenokārt nosaka Eiropas standarts EN 10025-6 ar līdzvērtīgām specifikācijām citās sistēmās (piemēram, ASTM, ISO).
9. Vai S690QL var viegli apstrādāt?
S690QL apstrāde ir sarežģīta tā augstās izturības un cietības dēļ; tam ir nepieciešami izturīgi instrumenti, atbilstoša dzesēšana un optimizēti griešanas parametri, lai izvairītos no pārmērīga instrumenta nodiluma.
Pilna specifikācija un informācija ir pieejama pēc pieprasījuma. Iepriekš minētā informācija ir sniegta tikai informatīviem nolūkiem. Lai iegūtu specifiskas dizaina prasības, lūdzu, sazinieties ar mūsu tehniskajiem pārdošanas darbiniekiem.
