SA 387 12. klase 1. klaseir zema-leģēta Cr-Mo tērauda plāksne spiedtvertnēm, kas paredzēta augstām temperatūrām ar labu šļūdes pretestību un metināmību, ko plaši izmanto naftas ķīmijas jomās.
Ekvivalenti
| BS | LV | ASTM/ASME | DIN |
| 620 B | 13 CRMO 45 | SA387-12-1 | 13 CRMO 44 |
Specifikācijas ASME SA387 12. klases leģētā tērauda plāksnēm
| Apzīmējums | Nominālais hroms Saturs (%) |
Nominālais molibdēns Saturs (%) |
| SA387 12. klase | 1.00% | 0.50% |
Stiepes prasības ASME SA387 12. klases leģētā tērauda plāksnēm 1. klases plāksnēm
| Apzīmējums: | Prasība: | 12. klase |
| SA387 12. klase | Stiepes izturība, ksi [MPA] | 65 līdz 85 [450 līdz 585] |
| Teces stiprums, min, ksi [MPa]/(0,2% nobīde) | 40 [275] | |
| Pagarinājums 8 collās [200 mm], min % | 19 | |
| Pagarinājums 2 collās [50 mm], min, % | 22 | |
| Platības samazinājums, min % | ––– |
Ķīmiskās prasības ASME SA387 12. klases leģētā tērauda plāksnēm
| Elements | Ķīmiskais sastāvs (%) | |
| ASME SA387 12. klase | ||
| Ogleklis: | Siltuma analīze: | 0.05 - 0.17 |
| Produkta analīze: | 0.04 - 0.17 | |
| Mangāns: | Siltuma analīze: | 0.40 - 0.65 |
| Produkta analīze: | 0.35 - 0.73 | |
| Fosfors: | Siltuma analīze: | 0.035 |
| Produkta analīze: | 0.035 | |
| Sērs (maks.): | Siltuma analīze: | 0.035 |
| Produkta analīze: | 0.035 | |
| Silīcijs: | Siltuma analīze: | 0.15 - 0.40 |
| Produkta analīze: | 0.13 - 0.45 | |
| Chromium: | Siltuma analīze: | 0.80 - 1.15 |
| Produkta analīze: | 0.74 - 1.21 | |
| Molibdēns: | Siltuma analīze: | 0.45 - 0.60 |
| Produkta analīze: | 0.40 - 0.65 |
Lietojumprogrammas
Spiedientvertnes un katli: izmanto reaktoros, siltummaiņos un citās iekārtās, kas darbojas zem spiediena un paaugstinātas temperatūras.
Rafinēšanas rūpnīcas un naftas ķīmijas iekārtas: Lieto procesa vienībās, kur būtiska ir izturība pret termisko cikliskumu un šļūdei.
Enerģijas ražošanas sistēmas: izmanto komponentos, kas pakļauti augstas{0}}temperatūras tvaika un pastāvīgas slodzes iedarbībai.
Naftas un gāzes apstrāde: Piemērots tvertnēm un cauruļvadiem operācijās, kas ir saistītas ar siltumu un spiedienu.
Priekšrocības
Laba augstas{0}}temperatūras izturība: Saglabā struktūras integritāti, ilgstoši pakļaujot to paaugstinātas temperatūras iedarbībai.
Lieliska šļūdes pretestība: iztur pakāpenisku deformāciju ilgstošas -sprieguma apstākļos augstā temperatūrā.
Izcila stingrība: Nodrošina uzticamu elastību un triecienizturību, samazinot trauslu bojājumu risku.
Laba metināmība: Var viegli metināt ar atbilstošām procedūrām, nodrošinot stiprus un izturīgus savienojumus.
Stabilas mehāniskās īpašības: konsekventa veiktspēja dažādos darbības apstākļos, uzlabojot aprīkojuma uzticamību.
apstrāde
Kausēšana un liešana: tērauds tiek ražots elektriskās loka krāsnīs vai citos kontrolētos kausēšanas procesos, lai sasniegtu precīzu ķīmisko sastāvu, kas nepieciešams labai stiprībai un augstai{0}}temperatūrai. Pēc rafinēšanas izkausētais tērauds tiek izliets lietņos vai nepārtraukti ieliets plātnēs, nodrošinot stabilu, viendabīgu struktūru ar minimāliem piemaisījumiem.
Karstā velmēšana: Plātnes atkārtoti uzkarsē un karsti velmē vēlamā biezuma plāksnēs. Šis process uzlabo graudu struktūru, uzlabo mehāniskās īpašības un piešķir nepieciešamo izturību un stingrību, kas nepieciešama spiedtvertņu lietojumiem.
Termiskā apstrāde (normalizācija un atlaidināšana): Plāksnes parasti normalizē piemērotā temperatūrā, lai uzlabotu mikrostruktūru un uzlabotu viendabīgumu. Pēc tam tie tiek rūdīti, lai samazinātu atlikušos spriegumus, uzlabotu elastību un optimizētu līdzsvaru starp stiprību un stingrību, kas ir būtiska ekspluatācijai paaugstinātā temperatūrā.
Atkaļķošana un kondicionēšana: Pēc velmēšanas plāksnes tiek atkaļķotas, lai noņemtu virsmas oksīdus. Lai sasniegtu nepieciešamo virsmas kvalitāti un līdzenumu, var veikt papildu kondicionēšanas darbības, piemēram, slīpēšanu vai skrošu strūklu.
Pārbaude un pārbaude: Pirms nosūtīšanas materiāls tiek pakļauts dažādiem testiem, tostarp mehānisko īpašību novērtēšanai, ultraskaņas pārbaudei iekšējās stabilitātes noteikšanai un dažreiz ķīmiskai analīzei. Šīs pārbaudes nodrošina, ka plāksnes atbilst stingrām spiedtvertņu standartu prasībām un ir piemērotas kritiskiem lietojumiem.
Kāpēc izvēlēties mūs:
Jūs varat iegūt perfektu materiālu atbilstoši jūsu prasībām par zemāko iespējamo cenu.
Mēs piedāvājam arī Reworks, FOB, CFR, CIF un piegādes cenas no durvīm līdz durvīm. Mēs iesakām noslēgt darījumu par piegādi, kas būs diezgan ekonomisks.
Mūsu nodrošinātie materiāli ir pilnībā pārbaudāmi, sākot no izejmateriālu pārbaudes sertifikāta līdz galīgajam izmēru paziņojumam. (Pārskatos tiks parādīta prasība)
Mēs garantējam, ka sniegsim atbildi 24 stundu laikā (parasti tajā pašā stundā)
Jūs varat saņemt krājumu alternatīvas, dzirnavu piegādes, samazinot ražošanas laiku.
Mēs esam pilnībā veltīti saviem klientiem. Ja pēc visu iespēju izskatīšanas nebūs iespējams izpildīt Jūsu prasības, mēs Jūs nemaldināsim, dodot nepatiesus solījumus, kas radīs labas attiecības ar klientiem.
Saņemiet vērtīgu cenu SA 387 Grade 12 Class 1, sazinieties ar GNEE Steel.
Kādas virsmas ir pieejamas SA 387 Grade 12 Class 1?
Parastie apdares veidi: karsti-velmēti, kodināti un eļļoti (PO), apstrādāti ar strūklu-. PO apdare noņem katlakmeni un novērš koroziju uzglabāšanas laikā.
Kāda ir SA 387 12. klases 1. klases šļūdes pretestība?
Tam ir laba šļūdes pretestība augstās temperatūrās, līdz minimumam samazinot deformāciju ilgstošas-konstantas slodzes apstākļos, kas ir ļoti svarīgi augstas temperatūras{1}}spiedientvertnēm.
Vai SA 387 12. klase 1. klase var būt auksta -formēšana?
Ierobežota aukstā formēšana ir iespējama ar priekšsildīšanu, lai novērstu plaisāšanu; Sarežģītām formām priekšroka tiek dota karstai formēšanai 900-1100 grādu temperatūrā.
Vai SA 387 Grade 12 Class 1 ir apstiprināts kodolierīcēm?
Tas nav paredzēts kodolieroču kodola komponentiem, taču pēc stingras kvalifikācijas un pārbaudes to var izmantot -palīgsistēmās, kas nav galvenās.
Kāds ir SA 387 12. klases 1. klases cietības diapazons pēc termiskās apstrādes?
Pēc PWHT tā Brinela cietība (HB) ir 170-220, līdzsvarojot izturību un stingrību lietojumiem ar spiedienu.
Vai SA 387 Grade 12 Class 1 var izmantot korozīvā vidē?
Tas ir izturīgs pret vieglu koroziju, bet neiztur spēcīgu vidi. Skarbām korozīvām vidēm ir nepieciešami papildu pārklājumi vai sakausējuma uzlabojumi.
Kāds ir SA 387 12. klases 1. klases tērauda plākšņu glabāšanas laiks?
Pareizi uzglabājot sausu, pārklātu, tā glabāšanas laiks ir neierobežots. Izvairieties no mitruma un kodīgas atmosfēras, lai novērstu rūsēšanu.
Kādi ir izplatītākie SA 387 Grade 12 Class 1 pielietojumi?
To izmanto spiedtvertnēs, katlos, siltummaiņos un cauruļvados naftas ķīmijas, rafinēšanas un elektroenerģijas ražošanas nozarēs augstas{0}}temperatūras šķidrumu apstrādei.
Vai SA 387 Grade 12 Class 1 ir metināms?
Jā, tam ir lieliska metināmība. Ieteicama iepriekšēja uzsildīšana (150-200 grādi) un termiskā apstrāde pēc metināšanas, lai novērstu plaisāšanu un uzlabotu izturību.
Kāda ir atšķirība starp SA 387 Grade 12 Class 1 un SA 387 Grade 22?
22. klasei ir augstāks Mo (2,25%), lai nodrošinātu labāku izturību augstā{2}}temperatūrā; 12. klase ir rentabla-mērenas temperatūras{5}}pakalpojumiem.
Vai SA 387 Grade 12 Class 1 var izmantot kriogēnos lietojumos?
Nē, tā minimālā darba temperatūra ir -29 grādi. Kriogēnai lietošanai izvēlieties SA 516 Grade 70 zemākas trauslās pārejas temperatūras dēļ.