SA 387 GR.22 CL.2 PLĀKSNE tajā ir 2,25% hroma un 1% molibdēna, un tas spēj efektīvi strādāt 600 ° C temperatūrā. Molibdēna un hroma tērauda plāksnes darbojas efektīvi dažādās temperatūrās, nepārtraukti nodrošinot vislabāko veiktspēju. Molibdēna pievienošana sakausējumam SA 387 palielina plākšņu stiepes izturību augstākā temperatūrā. Tas arī nodrošina izcilu izturību pret koroziju un oksidācijas spēju, kā arī palielina režģa deformāciju. Tas efektīvi aptur korozīvā aģenta dzelzs šķīšanu un nodrošina labu karstumizturību un kļūst par labu izvēli gāzes apkārtnei. Turklāt tam ir laba metināmība. Tādējādi šī plāksne ir ļoti pieprasīta visā pasaulē. Paturot prātā dažādas pircēju vajadzības un prasības, nozare nodrošina produktu ar atšķirīgu specifikāciju, kas atšķiras pēc biezuma, izmēriem, garuma utt. Piegādātais produkts piedāvā labas īpašības augstā un zemā temperatūrā. Plāksnes vienmēr tiek piegādātas rūdītā un normalizētā stāvoklī. Pats labākais ir tas, ka plāksnes pircējiem tiek piegādātas par saprātīgām cenām.
Līdzvērtīgi standarti ASME SA387 22. klases plāksnēm
| BS | LV | ASTM / ASME | DIN |
|---|---|---|---|
| 622-515B | 10CrMo9-10 | SA387 22. klase 2. klase | 10CrMo9-10 |
Sakausējuma sastāvs (atbilstoši ASME specifikācijai)
| Apzīmējums | Nominālais hroms (%) | Nominālais molibdēns (%) |
|---|---|---|
| SA387 22. klase | 2.25 | 1.00 |
Stiepes prasības
| Prasība | Vērtība |
|---|---|
| Stiepes izturība | 75–100 ksi (515–690 MPa) |
| Ienesīgums (0,2% nobīde) | Lielāks vai vienāds ar 45 ksi (310 MPa) |
| Pagarinājums 8 collās (200 mm) | Kā norādīts |
| Pagarinājums 2 collās (50 mm) | Lielāks vai vienāds ar 18% |
| Platības samazināšana | 45% (apaļš paraugs) / 40% (plakans paraugs) |
Ķīmiskā sastāva prasības
| Elements | Siltuma analīze | Produkta analīze |
|---|---|---|
| Ogleklis (C) | 0.05 – 0.15 | 0.04 – 0.15 |
| Mangāns (Mn) | 0.30 – 0.60 | 0.25 – 0.66 |
| Fosfors (P) | Mazāks vai vienāds ar 0,035 | Mazāks vai vienāds ar 0,035 |
| Sērs (S) | Mazāks vai vienāds ar 0,035 | Mazāks vai vienāds ar 0,035 |
| Silīcijs (Si) | Mazāks vai vienāds ar 0,50 | Mazāks vai vienāds ar 0,50 |
| Hroms (Cr) | 2.00 – 2.50 | 1.88 – 2.62 |
| Molibdēns (Mo) | 0.90 – 1.10 | 0.85 – 1.15 |
apstrāde
1. Termiskā apstrāde (pamatprocess)
2. klasei nepieciešama lielāka izturība nekā 1. klasei, kas tiek panākta ar precīziem termiskiem cikliem:
Normalizēšana un rūdīšana (N+T): graudu rafinēšanai plāksne tiek uzkarsēta līdz 900 grādiem - 960 grādiem, kam seko gaisa dzesēšana. Pēc tam tam jābūt rūdītam vismaz par 675 grādiem (1250 grādiem F), lai uzlabotu elastību.
Rūdīšana un rūdīšana (Q+T): liela -biezuma plāksnēm tiek izmantota šķidrā rūdīšana, lai nodrošinātu vienādas mehāniskās īpašības caur serdi, kam seko rūdīšana.
Izotermiskā rūdīšana: dažreiz tiek izmantota, lai nodrošinātu maksimālu maigumu ārkārtējas aukstās -formēšanas operācijās.
2. Metināšanas protokoli
Pateicoties augstajam hroma saturam, materiāls ir pakļauts sacietēšanai un plaisāšanai.
Iepriekšēja uzsildīšana: obligāta iepriekšēja uzsildīšana no 200 grādiem līdz 300 grādiem, lai novērstu aukstās plaisāšanu karstuma ietekmētajā zonā (HAZ).
Pēc-metināšanas termiskā apstrāde (PWHT): būtiska visiem 2. klases izstrādājumiem. Parasti veic no 680 grādiem līdz 720 grādiem, lai samazinātu metināšanas cietību un mazinātu atlikušo spriegumu.
Izejmateriāli: lai atbilstu parasto metālu ķīmiskajām īpašībām, ir nepieciešami zema-ūdeņraža elektrodi (piemēram, E9018-B3) vai īpaši iegremdēti loka vadi.
3. Formēšana un griešana
Aukstā formēšana: ja deformācija pārsniedz 5%, bieži vien ir nepieciešama turpmāka spriedzes mazināšana vai pilnīga termiskā apstrāde, lai atjaunotu īpašības.
Karstā formēšana: parasti veic no 900 grādiem līdz 1050 grādiem. Ja tiek veikta karstā formēšana, materiālam pēc tam jāveic pilns N+T vai Q+T cikls, lai atgūtu 2. klases sertifikātu.
Termiskā griešana: Plazmas vai oksi{0}}degvielas griešana ir izplatīta, taču sacietējušās malas ir jānoslīpē, lai noņemtu karstuma-slāni pirms metināšanas.
4. Nepieciešamās mehāniskās īpašības (2. klase)
Apstrādei jānodrošina šādas minimālās vērtības:
Stiepes izturība: 75 – 100 ksi (515 – 690 MPa).
Izneses stiprums: vismaz 45 ksi (310 MPa).
Pagarinājums: vismaz 18%.
5. Testēšana un kvalitātes kontrole
Ultraskaņas pārbaude (UT): lai noteiktu iekšējo laminējumu.
Charpy V-Notch trieciena tests: lai nodrošinātu zemas-temperatūras izturību.
Solis dzesēšanas tests: bieži nepieciešams rafinēšanas tvertnēm, lai novērtētu ilgtermiņa trausluma{0}}izturību.
Galvenās lietojumprogrammas
Šo sakausējumu galvenokārt izmanto nozarēs, kurās nepieciešama ilgstoša darbība ārkārtējas termiskās slodzes apstākļos (līdz 600 grādiem):
Naftas ķīmija un pārstrāde:Izmanto hidroapstrādes reaktoru, hidrogenēšanas iekārtu un atsāļošanas iekārtu ražošanai.
Naftas un gāzes rūpniecība:Būtiski uzglabāšanas tvertņu un apstrādes tvertņu apstrādei"skābā gāze"(satur sērūdeņradi), kas ir ļoti kodīgs standarta tēraudiem.
Enerģijas ražošana:Nodarbināts rūpniecisko katlu, pārkarsētāju, tvaika kolektoru un turbīnu korpusu būvniecībā.
Augstspiediena{0}}cauruļvadi:Izmanto kritiskiem komponentiem, piemēram, siltummaiņiem, augstas temperatūras{0}}kanāliem, atlokiem, vārstiem un cauruļu skavām.
Galvenās priekšrocības
Izcila augstas{0}}temperatūras izturība:Molibdēna saturs īpaši palielina stiepes izturību un šļūdes pretestību paaugstinātā temperatūrā, novēršot deformāciju tūkstošiem darba stundu laikā.
Izturība pret koroziju un oksidāciju:Augsts hroma līmenis nodrošina aizsargslāni, kas pretojas oksidācijai un "zvīņošanās" augsta -karstuma vidē.
Lielāka izturība (2. klase pret 1. klasi):2. klase ir termiski-apstrādāta, lai panāktu augstāku stiepes (75–100 ksi) un tecēšanas robežu nekā 1. klase, ļaujot izmantot plānāku plākšņu dizainu spiedienu{5}}iekārtās.
Metināmība:Neskatoties uz lielo sakausējumu saturu, tas saglabā labu metināmību, kas ir ļoti svarīgi liela mēroga{0}}rūpniecisko katlu un tvertņu sarežģītai ražošanai.
Izmaksu{0}}efektivitāte:Tas piedāvā līdzsvarotu alternatīvu dārgākam nerūsējošajam tēraudam vai augsta{0}}niķeļa sakausējumiem vidēs, kur pietiek ar mērenu izturību pret koroziju.
Pilna specifikācija un informācija ir pieejama pēc pieprasījuma. Iepriekš minētā informācija ir sniegta tikai informatīviem nolūkiem. Lai iegūtu specifiskas dizaina prasības, lūdzu, sazinieties ar mūsu tehniskajiem pārdošanas darbiniekiem.
Kāds ir minimālais pieejamais SA 387 Grade 22 2. klases tērauda plākšņu biezums?
Minimālais biezums parasti ir 6 mm, un to var piegādāt līdz 200 mm vai biezāku, pamatojoties uz pielāgotām prasībām lielām spiedtvertnēm.
Vai SA 387 Grade 22 Class 2 ir laba izturība pret koroziju?
Tam ir mērena izturība pret koroziju pret oksidēšanu un ūdeņradi augstās temperatūrās. Smagām kodīgām vidēm ir nepieciešams papildu pārklājums vai sakausējums.
Kāds ir SA 387 Grade 22 Class 2 termiskās apstrādes process?
Parasti normalizēts (890-940 grādi) un rūdīts (620-675 grādi), lai uzlabotu graudu struktūru, uzlabotu izturību, stingrību un izmēru stabilitāti.
Vai SA 387 Grade 22 Class 2 var veidot, liekot vai velmējot?
Jā, tam ir laba formējamība. Biezām plāksnēm ir ieteicama karstā formēšana (virs 900 grādiem); aukstā formēšana ir iespējama ar pienācīgu stresa mazināšanu pēc tam.
Kādi metināšanas palīgmateriāli ir piemēroti SA 387 Grade 22 Class 2?
Lai uzturētu savienojumu stiprību un karstumizturību, tiek izmantoti atbilstoši zema-sakausējuma izejmateriāli, piemēram, E8018-B2 (stiklis elektrods) vai ER80S-B2 (MIG/TIG stieple).
Kāds ir SA 387 22. klases 2. klases blīvums?
Tā blīvums ir aptuveni 7,85 g/cm³, tāds pats kā parastam oglekļa tēraudam, kas atvieglo svara aprēķināšanu iekārtu projektēšanā.
Vai SA 387 Grade 22 Class 2 ir piemērojams ūdeņraža pakalpojumiem?
Jā, tas ir piemērots izmantošanai ar ūdeņradi augstās temperatūrās, pateicoties tā hroma-molibdēna sastāvam, kas iztur ūdeņraža trauslumu un uzbrukumus.
Kādas ir virsmas apdares prasības SA 387 Grade 22 Class 2?
Virsmai jābūt bez plaisām, skrāpējumiem un netīrumiem. To parasti piegādā ar kodinātu vai strūklu apdari, lai nodrošinātu labāku metināmību un pārklājuma saķeri.
Kāda ir SA 387 Grade 22 Class 2 stiepes izturība paaugstinātā temperatūrā?
Pie 500 grādiem tā stiepes izturība ir aptuveni 250 MPa, kas pakāpeniski samazinās, pieaugot temperatūrai, bet joprojām ir pietiekama paredzētajām augstām -temperatūras slodzēm.
Vai SA 387 Grade 22 Class 2 var izmantot katlu ūdens sienās?
Jā, to parasti izmanto katlu ūdens sienām un pārkarsētāja caurulēm, jo tas iztur augsta{0}spiediena tvaiku un paaugstinātas temperatūras spēkstacijās.