Zināšanas

Kādi faktori ietekmē SA387 Grade 11 Class 2 kalpošanas laiku?

Jan 16, 2026 Atstāj ziņu

info-480-477

SA387 11. klase 2. klaseir hroma-molibdēna sakausējuma tērauda plāksne, uz kuru attiecas ASME SA387 specifikācija un kas paredzēta galvenokārt metinātām spiedtvertnēm un lietošanai paaugstinātā temperatūrā. Tā sakausējuma saturs nodrošina labu augstas temperatūras izturību, šļūdes pretestību un stingrību, kā arī labvēlīgu metināmību, tāpēc to plaši izmanto naftas pārstrādes rūpnīcās, naftas ķīmijas rūpnīcās un katlu komponentos, kur svarīga ir uzticama veiktspēja karstuma un stresa apstākļos.

 

Galvenās īpašības:

Galvenie elementi: aptuveni 1,00–1,50% hroma (Cr) un 0,45–0,65% molibdēna (Mo).

Īpašības: Lieliska oksidācijas izturība, izturība pret koroziju (īpaši skābā gāzē), augsta izturība paaugstinātā temperatūrā.

2. klases mehāniskās īpašības: augstāka stiepes izturība (75–100 ksi vai 515–690 MPa) un tecēšanas robeža (min 43 ksi vai 310 MPa) nekā 1. klasei.

Materiāla veids: Chrome-Moly leģētā tērauda plāksne.

Lietojumprogrammas: Katli, spiedtvertnes, siltummaiņi un cauruļvadi paaugstinātas temperatūras apkalpošanai.

 

 

 

Standarti un ekvivalenti:

Norādīts saskaņā ar ASTM A387 un ASME SA387.

Var piegādāt ar īpašu termisko apstrādi, piemēram, normalizētu un rūdītu (N&T) vai rūdītu un rūdītu (Q&T) smagākiem apstākļiem.

 

Sa 387 Gr 11 Specifikācija

Novērtējums SA 387 Gr 11 materiāls
Spiedientvertņu plākšņu specifikācija ASME SA387 un ASTM A387 Gr 11 hroma{3}}molibdēns, leģētais tērauds
Sazinieties ar mūsu pārdošanas vadītāju šajās vietās Meksika, AAE, Abū Dabī, Singapūra, Indonēzija, Malaizija, Kanāda, ASV, Pensilvānija, Francija, Lielbritānija, Katara, Austrālija, Dienvidāfrika
Izmēri

11. klase

Platums:1000-4500 mm

Biezums:5mm-150mm

Garums:3000-18000 mm

Pārbaudīts trieciens -52 grādi C
Lietojumi

Spiediena tvertnes

Metinātie katli

un citiem rūpnieciskiem lietojumiem

 

Ķīmiskās prasības ASME SA387 11. klases leģētā tērauda plāksnēm

Elements   Ķīmiskais sastāvs (%)
    SA387 11. klase
Ogleklis: Siltuma analīze: 0.05 - 0.17
  Produkta analīze: 0.04 - 0.17
Mangāns: Siltuma analīze: 0.40 - 0.65
  Produkta analīze: 0.35 - 0.73
Fosfors: Siltuma analīze: 0.035
  Produkta analīze: 0.035
Sērs (maks.): Siltuma analīze: 0.035
  Produkta analīze: 0.035
Silīcijs: Siltuma analīze: 0.50 - 0.80
  Produkta analīze: 0.44 - 0.86
Chromium: Siltuma analīze: 1.00 - 1.50
  Produkta analīze: 0.94 - 1.56
Molibdēns: Siltuma analīze: 0.45 - 0.65
  Produkta analīze: 0.45 - 0.70

 

 

info-421-374izmantotais process

1. Tērauda ražošana un rafinēšana

Kausēšanas process: tēraudu parasti ražo, izmantojot elektriskā loka krāsni (EAF) vai pamata skābekļa krāsni (BOF).

Rafinēšana: lai nodrošinātu augstu tīrību un zemu iekļaušanas līmeni, tai tiek veikta kausa krāsns (LF) rafinēšana un vakuuma degazēšana (VD). Tas ir ļoti svarīgi, lai kontrolētu ķīmisko sastāvu (nomināli 1,25% hroma un 0,5% molibdēna) un samazinātu kaitīgos mikroelementus, piemēram, fosforu un sēru.

2. Velmēšana un formēšana

Karstā velmēšana: rafinētā tērauda lietņus vai plātnes atkārtoti uzkarsē un velmē noteikta biezuma plāksnēs, izmantojot smagu plākšņu dzirnaviņas.

Mikrostruktūras kontrole: tiek uzturēti kontrolēti velmēšanas parametri, lai nodrošinātu vienmērīgu graudu struktūru pirms pēdējās termiskās apstrādes.

3. Termiskā apstrāde (svarīga 2. klasei)

Apzīmējums "2. klase" attiecas uz īpašām stiepes izturības prasībām (augstākas par 1. klasi), kas sasniegtas, izmantojot šādus termiskās apstrādes procesus:

Normalizācija un rūdīšana (N+T): plāksnes uzkarsē līdz austenitizācijas temperatūrai (parasti virs 900 grādiem/1650 grādiem F), atdzesē ar gaisu un pēc tam atlaidina vismaz 1150 °F (620 grādi) temperatūrā.

Rūdīšana un rūdīšana (Q+T): biezākām sekcijām tiek izmantota paātrināta dzesēšana (rūdīšana ar šķidrumu), kam seko rūdīšana, lai nodrošinātu biezuma mehāniskās īpašības.

4. Ražošanas procesi

Metināšana: Sakausējuma satura dēļ materiāls ir jutīgs pret aukstu plaisāšanu. Izgatavošanai nepieciešama iepriekšēja uzsildīšana (parasti no 150 grādiem līdz 250 grādiem) un zema -ūdeņraža līmeņa elektrodu izmantošana.

Pēc-metināšanas termiskā apstrāde (PWHT): obligāta lielākajai daļai spiedtvertņu lietojumu, lai mazinātu atlikušos spriegumus un uzlabotu graudu struktūru karstuma ietekmētajā zonā (HAZ).

Griešana: CNC plazmas vai liesmas griešana ir standarta, lai gan parasti pirms metināšanas malas ir jānoslīpē, lai noņemtu karstuma{0}}slāni.

5. Mehānisko īpašību prasības

Saskaņā ar ASME II sadaļas A daļu (SA-387) vai ASTM A387/A387M specifikācijām:

Stiepes izturība: 75 līdz 100 ksi (515 līdz 690 MPa).

Izneses stiprums: vismaz 45 ksi (310 MPa).

Pagarinājums: vismaz 18% līdz 22% (atkarībā no gabarīta garuma).

 

 

 

info-468-533lietojumprogrammas

Spiediena tvertnes:

Izmanto metinātās spiedtvertnēs, kurām ir nepieciešama izturība un šļūdes pretestība paaugstinātā temperatūrā, kur stabilas mehāniskās īpašības un izturība pret termisko ciklu ir būtiskas ilgstošai uzticamībai un drošībai sarežģītos darbības apstākļos.

Rafinēšanas iekārtas:

Izmanto rafinēšanas kolonnās, reaktoros un siltummaiņos, kas darbojas augstas{0}}temperatūras apstākļos, kur materiālam ir jāiztur nepārtraukta karstuma, spiediena un dažādu procesa šķidrumu iedarbība, vienlaikus saglabājot struktūras integritāti un samazinot deformācijas vai atteices risku ilgākā kalpošanas laikā.

Petroķīmiskā un ķīmiskā apstrāde:

Izmanto apstrādes tvertnēm un cauruļvadu komponentiem naftas ķīmijas rūpnīcās un ķīmiskās apstrādes iekārtās, kur tēraudam ir jānodrošina laba izturība pret noārdīšanos augstā{0}}temperatūras apstākļos un jāsaglabā stingrība un metināmība vidē, kurā ir korozīva vide un cikliska slodze.

Katli un katlu sastāvdaļas:

Piemērots katlu tvertnēm, cilpām un citām daļām, kas pakļautas karstumam un spiedienam, kur materiālam ir jāuzrāda izcila stiprības saglabāšana paaugstinātā temperatūrā, kā arī pietiekama elastība un noguruma izturība, lai izturētu atkārtotus sildīšanas un dzesēšanas ciklus.

Enerģijas ražošana:

Izmanto spēkstaciju iekārtās, kur augstas{0}}temperatūras apkalpošana un uzticamība ir ļoti svarīga, piemēram, komponentos, kas pakļauti ilgstošam karstumam un mehāniskai slodzei, un tiem ir nepieciešami materiāli, kas spēj uzturēt veiktspēju un konstrukcijas stabilitāti daudzu darbības gadu laikā.

Vispārējs augstas{0}}temperatūras pakalpojums:

Izmanto dažādos komponentos, kuriem pastāvīgi jādarbojas ilgstošas ​​karstuma un mehāniskās slodzes apstākļos, tostarp krāsns daļās, spiedienu saturošās konstrukcijās un citās lielas noslodzes{1}}iekārtās, kas darbojas skarbā termiskā vidē.

Sazinieties tagad

 

Pilna specifikācija un informācija ir pieejama pēc pieprasījuma. Iepriekš minētā informācija ir sniegta tikai informatīviem nolūkiem. Lai iegūtu specifiskas dizaina prasības, lūdzu, sazinieties ar mūsu tehniskajiem pārdošanas darbiniekiem.

 

Kas ir SA387 11. klases 2. klase?

SA387 11. klase 2. klase ir hroma-molibdēna sakausējuma tērauda plāksne saskaņā ar ASME SA387 standartu, galvenokārt paredzēta metinātām spiedtvertnēm un augstas{5}temperatūras apkalpošanai. Tas nodrošina labu augstas -temperatūras izturību, šļūdes pretestību un metināmību, padarot to piemērotu naftas pārstrādes rūpnīcām, naftas ķīmijas rūpnīcām un katliem, kur nepieciešama uzticama veiktspēja karstuma un stresa apstākļos.

 

Kādi ir galvenie leģējošie elementi SA387 11. klases 2. klasē?

SA387 11. klases 2. klase galvenokārt satur hromu un molibdēnu, kas uzlabo tā augstas -temperatūras izturību un šļūdes izturību. Šie elementi arī uzlabo rūdāmību un stingrību, ļaujot tēraudam saglabāt mehāniskās īpašības ilgstošas ​​siltuma iedarbības laikā. Ogleklis un mangāns ir klāt, lai atbalstītu izturību un formējamību, savukārt citi atlikušie elementi tiek kontrolēti, lai nodrošinātu metināmību un konstrukcijas stabilitāti.

 

Kādi standarti attiecas uz SA387 Grade 11 Class 2?

SA387 11. klase 2. klase ir noteikta ASME SA387 standartā, kas regulē hroma-molibdēna sakausējuma tērauda plāksnes izmantošanai spiedtvertnēs. Tas ir minēts arī dažādās ASME katlu un spiedtvertņu koda sadaļās, nodrošinot atbilstību materiālu, testēšanas un ražošanas prasībām. Atkarībā no gala lietošanas un regulējošās jurisdikcijas var tikt piemēroti papildu nozares standarti.

 

Kādu termisko apstrādi parasti piemēro SA387 11. klases 2. klasei?

SA387 11. klase 2. klase parasti tiek piegādāta normalizētā un rūdītā stāvoklī. Normalizēšana uzlabo graudu struktūru un uzlabo izturību, savukārt rūdīšana samazina cietību un uzlabo stingrību, samazinot plaisāšanas risku metināšanas vai apkopes laikā. Šī termiskā apstrāde nodrošina, ka tērauds atbilst nepieciešamajām mehāniskajām īpašībām augstas temperatūras spiediena tvertnēs.

 

Kādas ir SA387 Grade 11 Class 2 tipiskās mehāniskās īpašības?

SA387 11. pakāpes 2. klasei ir laba stiepes izturība, tecēšanas izturība un triecienizturība, īpaši paaugstinātā temperatūrā. Tas saglabā savu izturību ilgstošas ​​siltuma iedarbības apstākļos un ir izturīgs pret šļūdes deformāciju. Tēraudam ir arī atbilstoša elastība un noguruma izturība, kas ļauj tam izturēt termisko ciklu un mehānisko spriegumu spiedtvertnes ekspluatācijas laikā.

 

Kādi ir SA387 Grade 11 Class 2 galvenie lietojumi?

SA387 11. klase 2. klase tiek plaši izmantota metinātās spiedtvertnēs, rafinēšanas rūpnīcu kolonnās, reaktoros un siltummaiņos. Tas ir piemērots arī katlu tvertnēm, kolektoriem un spēkstaciju komponentiem, kas darbojas augstā temperatūrā. Tā spēja pretoties šļūdei un saglabāt izturību padara to ideāli piemērotu naftas ķīmijas un ķīmiskās apstrādes iekārtām skarbā termiskā vidē.

 

Kāpēc SA387 11. klase 2. klase ir piemērota pakalpojumam augstā temperatūrā{3}}?

SA387 11. klases 2. klase satur hromu un molibdēnu, kas uzlabo tā izturību pret šļūdei un noārdīšanos augstā -temperatūras ietekmē. Šie leģējošie elementi stabilizē mikrostruktūru un novērš mīkstināšanu ilgstošas ​​siltuma iedarbības laikā. Tērauda termiskā apstrāde vēl vairāk uzlabo tā stiprības saglabāšanu un stingrību, nodrošinot uzticamu veiktspēju paaugstinātas -temperatūras spiediena tvertnēs.

 

Kā SA387 Grade 11 Class 2 darbojas metināšanā?

SA387 11. klase 2. klasei ir laba metināmība, ja tiek ievērotas atbilstošas ​​procedūras. Bieži tiek ieteikta iepriekšēja uzsildīšana un pēc-metināšanas termiskā apstrāde, lai samazinātu cietību un novērstu plaisāšanu karstuma ietekmētajā zonā. Atbilstoši palīgmateriāli ar līdzīgu hroma un molibdēna saturu nodrošina stabilas metināšanas šuves ar atbilstošu stiprību un stingrību, lai veiktu darbu augstā temperatūrā{7}}.

 

Kādas ir atšķirības starp 11. klases 1. klasi un 2. klasi SA387?

SA387 11. klase 1. un 2. klasei ir līdzīga ķīmiskā sastāva, taču atšķiras stiepes izturības un stingrības prasības. 2. klase piedāvā lielāku izturību un uzlabotas trieciena īpašības, padarot to piemērotāku prasīgiem spiedtvertņu lietojumiem. 1. klase bieži tiek izmantota vietās, kur ir pieļaujama zemāka izturība, savukārt 2. klase ir ieteicama biezākām plāksnēm un smagākiem ekspluatācijas apstākļiem.

 

Kādi kvalitātes kontroles testi tiek veikti SA387 Grade 11 Class 2?

SA387 11. klases 2. klasei parasti tiek veikta ultraskaņas pārbaude, lai noteiktu iekšējos defektus, stiepes un trieciena testi, lai pārbaudītu mehāniskās īpašības, un cietības pārbaude, lai nodrošinātu termiskās apstrādes efektivitāti. Ķīmiskā analīze apstiprina sakausējuma saturu, un var veikt radiogrāfiskus vai citus nesagraujošus testus, pamatojoties uz klienta vai koda prasībām, lai nodrošinātu struktūras integritāti.

 

Kādi ir SA387 Grade 11 Class 2 ierobežojumi?

SA387 11. klases 2. klasei ir ierobežota izturība pret koroziju ļoti korozīvā vidē, un tai var būt nepieciešama papildu aizsardzība, piemēram, pārklājumi vai apšuvums. Tas nav ieteicams arī ļoti augstām temperatūrām, kur nepieciešams vairāk leģēts tērauds. Metināšanai nepieciešama rūpīga procedūras kontrole, lai izvairītos no plaisāšanas, un biezākām sekcijām var būt nepieciešama ilgstoša termiskā apstrāde, lai nodrošinātu vienādas īpašības.

Nosūtīt pieprasījumu